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宁津湿式滚筒磁选机-设计方案「多图」

发布者:潍坊玖森重工科技有限公司  时间:2021-11-16 
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磁选机工作效率的因素分析

影响强磁磁选机工作效率的原因主要有以下两个:

首先是入磁选的给矿粒度。

给矿粒度的粗细对大多数矿石来说,意味着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。若是给入矿石粒度小,表明矿物单体分离度高,能够获得-的分选指标;若是给入矿石粒度比较粗,表明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石依然有相当一部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,分选对相当一部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入矿石磁选机矿物必须充分达到单体分离。其次是矿浆浓度,这里说的主要是分级机溢流浓度大小。





若是矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会-影响精矿。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大分选对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。给入矿浆浓度不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。

玖森重工制造的磁选机结构简单,在工作中操作非常简便,因而生产率要高于同规格的设备产量,具有生产能力大、操作维护方便等优点。


滚筒磁选机有几种类型

滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等,下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。

  1、顺流磁选机

  其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方,非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面,并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处,由卸矿水管将其卸到精-中。

  顺流磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和-作业,或适用于回收磁性重介质,也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大,反应灵敏。当给矿量大时,磁性矿粒度易损失于尾矿,因此要加强操作控制较低的矿浆水平。





  2、逆流型磁选机

  其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向,被带到精矿端,排入精-。

  逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近,磁翻作用差,所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石,因为粒度粗,矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。

  3、半逆流磁选机

  其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同,矿浆是从槽底下部进入选别空间,磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上,并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘,并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。


干式磁选机是怎么工作的呢?

干式磁选机是怎么工作的呢?下面带大家了解下,干式磁选机的工作过程物料通过振动给料器均匀地给到皮带上,经皮带输送逐渐进入磁场,在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链,以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用,在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用,其运动轨迹。





  磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中,除随皮带向前运动外,自身同时作翻转运动,其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散,夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来,在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性颗粒因受到磁场力的作用,被吸附在磁筒表面,随皮带前行,继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多,磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高,料层翻动就越剧烈,磁团打散次数就越多,脉石夹杂就越小,分选效果就越好。当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区,随着皮带运动逐渐远离磁场,落入磁性物料斗,分选过程完成。


磁选机bt系列永磁磁选机:用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和-。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。

磁选机 bt系列永磁磁选机:用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和-。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。    bt系列永磁筒式和辊式磁选机,磁源分加紧采用铁氧体和稀土钕铁硼永磁材料制作。依工作性质不同,永磁筒式机可分为干式和湿式两大类型,干式机又分为筒式、辊式和混合型三种类型。干式筒式机, 上筒(小筒))为弱磁型,一般用于除去强导磁性矿物,如磁铁矿、导磁类金属等,下筒(大筒)磁场强度比较高,一般用业选钛铁矿、铁矿等,处理量依照筒体的直径和长度而定;干式辊式机,一般分上下两辊,辊的长度在600~1500mm之间,直径在φ130~220mm之间,磁场强度目前可达22000奥斯特,主要用于-锆英、金红等;混合型,有上筒下辊和上筒下二个到三个辊筒类型.湿式机型分为湿式顺流、湿式逆流和湿式半逆流三种,槽体及筒体的大小和长度依据产量而定,磁场强度也根据矿质类别而定,常用于锰矿、铁矿和磁铁矿作-;湿式辊筒带式永磁机,主要用于黑钨矿、钛矿、褐铁矿等非金属矿的除铁粗选和-,它的特点是:选择性好、产量大、易维护。



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