由于在不同的应用领域对于石英砂制砂机石料本身的要求有着一定的差异,在针对性的市场中需要对不同的物料进行花岗岩制砂机加工,实现应用的细分化,才能实现---的市场增长,达到小面积的单行业的市场覆盖,如高速公路石料要求成为立方体,减少较细较粗石料的比例,以实现要求的强度与使用要求。锤式制砂机要坚持定时的进行光滑,运用干油光滑的方式,锤式制砂机每一班时,增加适量的光滑脂。不同的石料硬度不同,其易碎程度也不一样,硬度高的石料在花岗岩制砂机加工的时候需要更高的强度与耐磨性,以及---的结构来延长花岗岩制砂机本身的维护使用成本,如河卵石硬度较高,需要用花岗岩制砂机以揉搓破碎的方式实现粉碎,即达到了粉碎效果同时延长了石英砂制砂机的使用寿命。
对于石英砂制砂机来说,液压系统在设备中也是尤其重要的,那么,液压系统的作用是什么呢,很多用户都并不了解,本文,就针对锤式制砂机当中的液压系统,做一个详细的分析。
当物料从进料口落入到筒体内之后,首先受到上转子的副板锤冲击,受到冲击的物料以---的速度沿转子的切线方向抛向---板而产生撞击,物料在---板上的斜齿面作用下又沿斜下方返回到转体外圆周与---板之间的空间(破碎腔),物料再次受到急速旋转的主板锤冲击后,又被抛向---板,继承重复上述过程。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至屡次碰击、冲突和研磨破碎效果,被破碎的河卵石由下部排料口排出。
石英砂制砂机出现这种原因是因为润滑油出现不足、润滑脂过多、润滑油出现污---变质、轴承损坏等原因造成的。出现这种问题时,首先,应坚持润滑油脂是否充足,定期加注适量的润滑油脂,并注意检查锤式制砂机轴承的日常检查和清洗工作.
石英砂制砂机主要是利用锤头进行破碎的,同时锤头也是对辊制砂机的易损件,在其使用一段时间就会出现磨损现象,如果没有及时的发现,在遇到比较硬的物料时,锤头不能完全破碎,致使物料无法及时排出,而这时又有新的物料进入,就会发生堵料现象。
输送机的输送量超过破碎能力:当输送机的输送量与对辊制砂机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入对辊制砂机内,造成破碎不及时发生堵塞;三角带松紧度不恰当:对辊制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮。花岗岩石英砂制砂机叶轮间距的测量方法:我们可以使用千分尺或者游标卡尺,对每个叶轮入水口外径,叶轮挡套外径,平衡盘尾套外径,相对应地再测进水段密封环内径,每个中段密封环内径,导冀套(小口环)内径和出水段上串水套内径进行准确的测量。物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
排料口调节不当:在对辊制砂机生产过程中,由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞,均有可能造成对辊石英砂制砂机排出物料的障碍。这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内;电压过低:电压不稳定会导致对辊制砂机的给料不均匀、不连续,若是给料不均匀,当给料速度大于出料速度时,在破碎腔和排料口会形成堵塞,破碎的产品不能及时的排出,而物料不断的加入设备中,终使设备发生堵料现象,---时造成设备不负重荷停机。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
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