在泵送中性介质时,合金具有可接受的耐磨性能与成本优势,但在强磨蚀和强腐蚀复合工况下,腐作用会大大加剧泵件在该类浆体中的磨损速率,因此该类工况泵件采用合金材质仅是一种折衷方案。7,接近金刚石硬度,且惰性极强,在苛刻的磨蚀与腐蚀环境ph值0~12下具有金属-的--性。在-的腐蚀性工况下,合金材质造价会非常高昂,例如哈氏合金,在强磨蚀工况下亦是如此。中性介质中的磨蚀工况可以用a05/cr30等镍硬合金之类的耐磨金属, 而汉江弘源公司研发生产的acc/acs-陶瓷材料与acm-复合材料对介质腐蚀作用不敏感,可以适应强磨蚀+强腐蚀的复合工况,如含有高浓度浆体与ph值范围0~12的各种酸碱、溶液等介质,寿命更长,成本-。
陶瓷渣浆泵生产纵观全国耐腐蚀泵市场,近几年来,由于进口泵逐年上升,生产增幅下滑,总体运行极不平衡,并且盈利水平降低,亏损增加,综合经济效益低下。其余二段泵后的矿浆输送例如粗精泵、精矿泵、底流泵、压滤机入料泵、等输送细颗粒矿浆均有-的效果(颗粒细度-200目占比40以上)。尤其是实行市场经济以来,乡镇企业和个体企业得到了快速发展,甚至许多不具备渣浆泵生产能力的小厂都盲目抢上耐腐泵,使低水平的渣浆泵-供过于求,相互压价,相互竞争,产品销售费用逐年增加,大了产品成本,减少了企业利润,造成了-的-。
碳化硅陶瓷渣浆泵的优势
1-耐腐蚀 anti-corrosion 与金属泵不同,陶瓷泵过流部件叶轮,前护板,后护板,护套主要是由碳化硅无机非金属材料构成,具有优异的耐酸碱,性能;
2-耐磨anti-abrasion 碳化硅的晶体结构与金刚石正四面体结构相近,是以共价键为主结合而成的化合物,其硬度仅次于金刚石。
3-耐高温 pressure-proof 由于碳化硅材料在受热时不易产生形变或腐蚀,hy材料实验中心2014年曾做过试验,陶瓷渣浆泵过流件放在120液体中,连续7天,取出后正常工作无异常。在使用渣浆泵过程中需注意使用规范,使用前必须接通轴封水,停泵五分钟后才可关闭,且长时间停运时,在停运前需要用清水清洗泵腔和机封,重新启动时手动盘车,延长渣浆泵使用寿命。对于一般60摄氏度一下的工况,碳化硅陶瓷完全可以满足。
4-抗冲击 anti-impact 通过特殊处理工艺的碳化硅陶瓷,抗冲击强度可以达到普通陶瓷的80倍,可以适用在有固体颗粒冲击的渣浆泵中。
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