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污泥干化机和污碳化机有什么区别？

   随着人们意识的增加，以及政策的执行，如今对于污水污泥的处理越来越重视，以往治水不治泥的现象也正在逐渐的改变，因为污泥量大，没有太多的土地进行填埋，并且还伴有二次污染的现象，所以必须要加强科学技术的处理，污泥才能够资源化，而污泥干化系统便是这样的一项技术。目前，我国干燥设备出口产品占国产干燥设备的总量尚不到5％，预计“十五”期间出口产品在国产干燥设备总量中所占比例将达到10％以上。

   如今随着技术的不断-，对于污泥的处理技术和方法也是多式多样，其中比较常见的是污泥干化和污泥碳化了，那么针对这两项技术所使用的污泥干化机，以及污碳化机有什么样的区别呢？下面小编来分享一下。

   污泥干化机是一种传导式的，节能污泥处理设备，这种设备可以将废水产生的污泥，以及这类介于膏状及浆状的污泥，进行间接的加热，使污泥达到脱水干化的状态，从而减小体积，然后进行综合的利用，而污泥炭化机是将污泥通过搅拌、烘干、炭化而获得炭粉、焦油、木醋、中水返回，污泥转化成新型马路透水砖、吸附剂、园林有机肥、电煤添加剂等副产品。面对-的能源与环境挑战，中国近以、协调、可持续的科学-为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国干燥技术的发展指明了方向，探索干燥技术的新型发展道路势在必行。

   污泥干化只是将污泥进行了干燥脱水处理，实现污泥的干燥和体积减量，后期还需要根据污泥的具体用途进行加工，而污泥炭化机是-完成了污泥的加工，将污泥干燥后直接炭化成炭粉，好了以上便是小编分享给大家，关于污泥干化机和污碳化机之间的区别了。

污泥处理工艺流程

典型的


























































































，包括四个处理或处置阶段。阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；干化后的高热值污泥也可以替代能源，可以实现废物的再次循环利用。第二阶段为污泥-，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。以上典型污泥处理工艺流程，可使污泥经处理后，实现“四化”

污泥-脱水系统

1、系统目标：将含水率80%左右污泥降低到65%以下。

2、应用范围：城市污泥、工业污泥、造纸污泥、制革污泥、制药污泥等。

3、技术特点：

1工艺简单，现场新建、改造均方便。

2运价成本低，吨污泥运行成本50元左右，不破坏污泥有机成分。

3药剂，不含硫、氯、钙、重金属等。

4)脱水后的污泥ph值6-9,不影响后续污泥处理

5占地小，主机尺寸6m*3m*2.5m。

6出料含水率在55—70%之间任意调节。

污泥干化处理是怎样的原理？

污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分。 

干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：一，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有-的自由流动性，易于流入干化装置；2运行成本低，含水率80%污泥降至40%以下，处理成本在180元/吨以下。二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。

 污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段：污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。 1蒸发过程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质气体中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 2扩散过程 是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于其内部湿度，此时，热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行，基本反映了干燥的机理。与竞争对-比，我国干燥设备的优势加热设备是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，对于热对流系统来讲，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段-度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。

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