潍坊铝箔蒸汽盘管设计的行业须知「多图」

换热机组垫片与换热板的定位

换热机组的垫片定位:

1、换热机组块换热板用四全角垫片，以---固定盖板与块板间间隙的密封。

2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行，一块换热板片为盲板，无通孔。

换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫，板上粘接面应完整清理和干燥，垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。

用钢丝刷舔胶粘涂，换热机组黏结剂的选择应---橡胶与钢板有---的可粘性，一般可选用704乳白胶。胶应均匀涂于垫片打磨表面和换热板密封面。黏合时，胶应晾干5~10min，用手轻压以不粘手为宜。仔细将垫片放进换热机组换热板密封面，注意不要让杂物掉进去。换热机组垫片与换热板贴合时，可用圆边榔头轻轻敲击压紧。

换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要---。换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题，如何有效预防腐蚀显得很重要。

1、化学腐蚀

金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。

2、电化学腐蚀

而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学腐蚀是普遍、常见的腐蚀。电化学腐蚀通常又以应力腐蚀、点蚀(小孔腐蚀)、缝隙腐蚀等局部腐蚀的形式出现。

3、换热器腐蚀的原因：

与水质不纯、---对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密切关系。由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现管内壁的局部侵蚀和点蚀。

管壳式换热器的设计寿命

管壳式换热器

壳式换热器由前水箱、管束、管体和后水箱组成。管束是由前管板、挡板、拉杆、距管和换热器管组成的吸管。线杆和管板与螺纹连接，热管和管板应扩大密封。控制板安装在外壳上的管束上，以防止冷却水的传热管道的直接冲水。

由束管式换热器组成，其重量，需要在维修吸管束时留出较大的距离，它占地面积，还需配备---的起重维修设施。壳式换热器的设计寿命一般为30年，大修周期为4年。

因此，在选择热交换器时，客户需要设定自己的需求。