临沂真空干燥机原理厂家供应「苏正干燥」
物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素1有以下几点:
(1)-燥物料的状况如物料形状、大小尺寸、堆置方法,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104pa。
4.在切片厚度为8mm的试验条件下,以微波功率、真空度和初始含水量为试验因素,进行了二次回归正交旋转组合设计试验,通过试验分析,建立了干燥时间、感官和孔隙率的回归模型,结合响应面法分析了各试验因素及交互作用对干燥时间和产品品质的影响规律。5.对苹果脆片的干燥时间、感官和孔隙率进行了总体优化,建立了综合性能指标的回归方程。获得了-燥效率和-苹果脆片的工艺参数组合:在切片厚度为8mm的试验条件下,微波功率为12.0w/g,真空度为0.089 mpa,初始含水量为69.2%。zpg真空耙式干燥机性能特点◎本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热-。
压板式真空木材干燥机的工艺研究
木材真空干燥属于木材特种干燥范畴,具有广泛的应用前景。目前,国内对于压板式木材真空干燥机的理论研究与实际还有很大的差距,尤其是木材真空干燥工艺基准不能适应实际生产要求。本文对压板式木材真空干燥机进行了结构介绍,以模型的形式确立了木材真空干燥工艺的理论预热时间,并以zky-01型箱式木材真空干燥机为试验仪器,采用波动压力方法对柞木和柯木进行真空干燥工艺试验。主要研究结论如下:压板式木材真空干燥机的干燥效果与常规干燥效果相比,干燥速度大大提高,干燥-;双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%~50%之间,其与物料的堆密度也有关。干燥后-材横截面出现干缩现象,其干缩率大于常规干燥的干缩率;并对木材凹形干缩其进行评价,提出真空度的大小对-材的凹形干缩具有较大的影响。提出了真空预热时间理论模型,对预热时间的确定具有指导意义。制定的柞木、柯木真空干燥工艺基准能够满足实际生产要求。
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