铜陵橡胶托辊优惠报价「百特输送机」

托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。

输煤皮带机的安装精度影响托辊的使用寿命

输煤皮带机安装中, 按照要求机架中心线应与基础中心线重合, 误差应在规定的范围内, 避免皮带机出现跑偏问题。且在安装托辊架时, 要-托辊中心线与机架中心线垂直。每个托辊的轴线应垂直于机架中心线。如图a) 所示, 皮带与托辊接触的某一点m的速度v与托辊的旋转线速度vg相同, 皮带与托辊之间无相对滑动运动, 二者之间表现为静摩擦, 皮带机皮带给托辊的摩擦力ft与托辊给皮带的摩擦反向力fd互相平衡, 托辊轴线方向不受力, 只受一个沿皮带机运行方向的旋转力ft。

由于皮带机运行中处于长期跑偏,或运行中受力造成机架变形, 导致托辊的中心线与胶带的中心线不垂直, 使运行中的托辊受力发生了变化 ( 见图b)) , 托辊与皮带接触的某一点m处 , 皮带的线速度为v, 托辊的旋转线速度为vg。由于托辊的中心线与皮带的中心线不互相垂直, 此时托辊与皮带之间会产生相对滑动速度 δv, 二者之间为动摩擦。此时, 皮带作用于托辊的力ft分解为使托辊旋转的力ft2和托辊轴向受力ft1。皮带给托辊的轴向力ft1与相对滑动速度 δv方向一致。由于托辊在旋转中轴向受到力ft1的作用, 导致轴承及密封件的非正常磨损, 大-低了托辊的使用寿命。

托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，-输送带稳定运行的装置。

1、槽形托辊：用于承载分支输送散状物料。

2、平行托辊：平行上托辊，用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支撑输送带。

3、调心托辊：用于调整输送带跑偏，防止蛇行，-输送带稳定运行。前倾式槽形托辊也起调心、对中作用。

4、缓冲托辊：安装在输送机受料段的下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。

5、回程托辊：用于下分支支撑输送带，有平行、v形、反v形几种，v形与反v形辊能降低输送带跑偏的可能性。当v形和反v形两种型式配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。

此外，还有梳形托辊和螺旋托辊，能清除输送带上的粘料，保持带面清沽。

6、过渡托辊：安装在滚筒第l组托辊之间，可使输送带逐步成槽或由槽形展平，以降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时也防止输送带展平时出现撒料觋象。

托辊磨损的4种故障形式

托辊的运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，损坏的托辊可能划伤输送带，造成的损失。

1.托辊筒皮磨损主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。主要原因：1托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦。2托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。3托辊自身运行环境-，造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。

2.托辊轴承损坏主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有-的锈死致使托辊不转动。主要原因：1皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。2托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑-而损坏。3皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂不好，造成托辊润滑失效而损坏。4皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。

3.托辊弯曲变形损坏托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。1皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。2皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。

4.托辊的其他损坏形式如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。主要原因是托辊制造差，轴承定位不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊；轴承安装不-等。