-M型号悬浮液压支柱油缸电镀厂家-「在线咨询」

    悬浮式单-压支柱介绍：

    1、 矿用悬浮式单-压支柱三用阀设计于手把体上，注液时三用阀不随活柱升高，增加了支柱的工作行程，一种规格可替代dz型支柱2～4个规格，便于井下现场管理和使用，减轻了矿工的劳动强度。

     2、矿用 悬浮式单-压支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术，密封件的更换十分方便，装拆维修简单，只需更换损坏的零部件。

     3、矿用 悬浮式单-压支柱采用了化学镀表面处理技术、防腐、耐磨性强，可用井下中性水作为工作介质，是型支柱设备。

    4、活柱采用的热处理加工工艺，提高了产品的防机械损伤和抗折弯能力，降低了支柱的维修量，提高了产品的安全性。

    悬浮式液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

   悬浮式液压支柱升柱、初撑过程

   升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

   悬浮式液压支柱回柱过程

   支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

   悬浮式液压支柱原来是这样工作的。不知道您了解了吗？如果您有悬浮式液压支柱方面的需求，请与我们联系。

    dw型悬浮单体支柱维修

1检验。

对于进入大修处理工序维修后的工件，按照相应标准进行检验，检验合格后方可进人安装工序。

2安装。

根据安装量-所需的密封及橡胶件，将经检验后的工件放至合适位置，安装前需将安装完密封件的顶盖，手把体，活柱表面进行涂防腐油，安装顺序为首先将密封及橡胶件安装至内顶盖，手把体上，然后将活柱从顶部装入缸体，安装手把体，然后安装复位弹簧及内顶盖密封组件，手把体及顶盖，将三用阀口堵上防尘堵，送至试验台。

3试压。

首先安装上经检验后的三用阀，检验标准参考mt112.1-2oo6，进行高低压两项密封测试。试验标准参照mt112.1-2006矿用单体支柱部分之通用要求执行。在卸压的过程中，回液侧接回液管，然后缓慢放压，回柱过程应平稳顺滑，自然，无卡死现象等不合格者不得出厂。

4喷漆。

试验合格后的支柱，表面擦洗干燥后喷铁红底漆，干燥后贴维修标签，并填写相应内容。

5出厂检验。

将处理完毕的支柱堆放至防水防潮及防日照的通风处，倒立放置，严禁水平堆放。