天津换热器厂家-「多图」

板式换热器的特点:工作压力达8mpa

板式换热器的特点：

重量轻

板式换热器的板片厚度仅为 0.6~0.8mm,管壳式换热器的传热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重量重得多；故在换热量相同时，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器小，其重量约为管壳式的1/5。

工作压力达8mpa

可拆式板式换热器是靠垫片密封的，密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以高工作压力仅为2.5mpa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进出口形式，提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4mpa，板壳式可达8mpa。在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能 强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力。

板式换热器的特点:清洗方便

板式换热器的特点：清洗方便

把板式换热 器的压紧螺柱卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洗。

污垢系数低

垢系数约为管壳式换热器的1/10。其原因是板间流体的剧烈湍动，杂质不易沉积；板间流道死区少；不锈钢换热面光滑，附着物少；清洗容易等。

当量直径大

宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，北京京海换热生产的kbb，knb型板式换热器属这种型式，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。

适用流体的范围更广泛

可拆式板式换热器受密封材料的-，不适合某些流体。钎焊式、全焊式和板壳式不使用密封垫片，故可在高真空条件下使用，适用流体的范围也扩大了。

板式换热器故障处理办法有哪些

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

管壳式换热器详细分类和各自特点

管壳式换热器按结构可分为固定管板式、浮头式、u型管式、填料函式、滑动管板式、板式、薄管板式等。接下来为大家介绍管壳式换热器详细的分类和各自特点。

1.固定管板式换热器：结构简单，承压高，管程易清洁，可能产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。

2.浮头式管壳式换热器：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。

3.u形管式管壳式换热器：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。

4.填料函式管壳式换热器：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4mpa以下，温度受-