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刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力-了料层之间的稳定状态,并-克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。刮板输送机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力-克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如v型、sgd-11型、sgd-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号sgw-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。
如何做好刮板输送机维护工作,只有在平时工作的过程中多多总结,才能将维护工作做-,链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送。
链板生产线设备清洁方便,线体可以直接用水冲洗设备的表面但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗,以免损坏内部部件,触电,发生意外事故。要想使设备的使用寿命达到大值,维护与保养才是关键。
刮板输送机的发展方向
方向一:大输送量运输,就是提高其每小时的运输能力。
方向二:实现长距离输送。
方向三:采用大功率的电机,以便增强输送能力。
刮板输送机的种类与其安全技术要求说明
输送机中的刮板输送机,其可以说是常用种类之一。因此,在这一种输送机的认识与了解上,其的具体要求,是要做到和具体,这样才能不遗漏其中任何一个知识要点等。从而,来使自己不断受益,并提升产品的使用效果。
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