消失模铸钢件厂规格尺寸「旺豪」
磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火+低温回火处理。工艺是:铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。chaput研究发现,若缩短凝固时间,随着浇注温度升高,石墨漂浮倾向降低。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为-。
铁水熔炼与炉前处理 为使铁水净化和均匀化,铁水应过热至1450---1500摄氏度。在此温度下静置后除渣。1420摄氏度开始炉前处理球化和孕育。球化剂加入量可略高于一般铸件。铸件浇注温度为1320℃---1350℃。
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