乌鲁木齐304拉丝贴膜不锈钢板常用解决方案 柯华钢铁

氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。

5cm厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工，例如：

(1)较大瓦数的laser cutting machine(镭射切割机

(2)油压锯机

(3)磨碟

(4)人手锯

(5)wire cutting machine (线切割机)。

(6)高压水射流切割水刀切割：上海信未

(7)等离子弧切割

技术参数编辑

成分

牌号： 0cr18ni90cr19ni9

化学成分%

c：≤0.07 ，

si ：≤1.0 ，

mn ：≤2.0 ，

cr ：17.0～19.0 ，

ni ：8.0～11.0，

s ：≤0.03 ，

p ：≤0.035。

强度

拉强度(mpa) 620 min

屈服强度(mpa) 310 min

伸长率(%) 30 min

面积缩减(%) 40 min

304不锈钢的密度　7.93 g/cm3

304含铬量(%) 18--20 .

物理性能编辑

抗拉强度 σb (mpa)***520

304不锈钢图册(6张)

条件屈服强度 σ0.2 (mpa)***205

伸长率 δ5 (%)***40

断面收缩率 ψ (%)***60

硬度：≤187hbw;≤90hrb;≤200hv

密度20℃，g/cm3：7.93

熔点℃：1398~1454

比热容0~100℃，kj·kg-1k-1：0.50

热导率w·m-1·k-1：100℃16.3，500℃21.5

线胀系数10-6·k-1：0~100℃17.2，0~500℃18.4

电阻率20℃，10-6ω·m：0.73

纵向弹性模量20℃，kn/mm2：193[1]

产品标准编辑

对于304不锈钢来说，其成份中的ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中为重要的元素是ni、cr，但是又不于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。表示方法：dr+铁损值用50hz反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度值为1。行业常见判定情况认为只要ni含量大于8%，cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

1、astm a276standa specification for stainless steel bars棒材&shapes型材

304

c

mn

p

s

si

cr

ni

要求，%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-11.0

2、astm a240chromium&chromium-nickel stainless steel plate板材,sheet片材,&strip带材 for pressure essels&for general applicati

n

≤0.07

≤0.75

17.5–19.5

8.0–10.5

≤0.10

3、jis g4305cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材&strip带材

sus 304

8.0-10.5

4、jis g4303 stainless steel bars不锈钢棒

以上四个标准只是常见的几个标准，其实astm和jis中有提到304的-这几个标准。表面痕现象表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。材质证明书一般要出具以下类型报告：

原理编辑

激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、-的发光强度和高相干性。

激光切割是应用激光-后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过-透镜组-在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。七十年代后,为了-和提高火焰切割的切口，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

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