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1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置,节约设备占地;
2、润滑油的使用量很少,节约了资源,减少了对环境的污染;
3、 可以提升进给量,提高了工件加工生产效率,并有-刀具寿命的作用;
5、 提高了加工工件的表面精度;
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1保护环境:采用植物性合成润滑油,没有切削废油及废液产生,环境不会被污染。
2清洁的操作环境:由于mql润滑技术使用油量,属于全消耗型润滑,非常容易实现机床和工厂环境的清洁。
3降低加工成本:mql润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术,所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。
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1.微量润滑装置与加工中心的配合:加工中心是一种高速的切削设备,因此要求微量润滑装置必须能够与机床衔接无缝,也就是要求在切削开启时,装置能够迅速提供油雾,不可出现延误。
2.自适应性:采用内冷型微量润滑加工时,每把刀具的内冷孔不同,要求的油雾量也会不同。由于加工中心经常更换刀具,此时将涉及到调整油雾的量。因此,必须要求微量润滑装置的油雾发生量有自动调节功能,以适应不同刀具的使用。
3.喷头的布局:由于加工中心换刀频繁,而且每把刀的尺寸不尽相同,使用内喷型微量润滑装置十分理想,用外喷型微量润滑时,必须注意喷头的布局,做到能给每把刀具提供-润滑。
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