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塑编油漆特点

连接料大部分呈碱性的，它起到扩散、携带颜料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚---树脂、树脂、环氧树脂、醇酸树脂及已基纤维素等等。连接料是由树脂和溶剂组成的混合剂。溶剂是溶解树脂，使水性油墨具有一定的流动性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶剂大部分为醇类混合型的。很少单一采用单一溶剂。　　水性连接料的基本性能如下：

　　a粘度。过低的粘度颜料不易被分散，随之而来的故障是糊版、粉化等现象。过高也易糊版，还会造成摔墨拉毛等弊病。

　　b干性。水墨的干燥性主要来自于连接料的干燥特性。

　　c光泽即大家所说的亮度。连接料的色泽越浅越好，易调配水墨的颜色。

　　d气味。水性连接料制造时一般会加入氨和胺类物质，气味的大小来自所加的数量和种类。

　　e ph值。按道理说连接料的ph值为7，但为了有更---的印刷适应性能，一般会加入碱量至ph值8-9。

　　水性连接料是水墨的---。连接料的好坏是影响油墨印刷的关键因素，直接影响油墨的性能。它是由水性树脂、中和剂(氨和胺)、溶剂(水)组成。

塑编油墨常见印刷故障及对策

一、雾版、粘版

现象: 未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净，导致油墨转移到印刷基材上的现象。黑墨，白墨较多发生。

原因：

版辊的精度不足，偏心，镀铬---。

压力不足，角度不适。

油墨的印刷粘度过大。

油墨研磨过度，颜料颗粒太细。

对策：

提高版辊的制造精度。

增大的压力，调节的角度。

降低油墨的印刷粘度。

降低研磨强度，选用较粗颗粒的颜料。

修改油墨配方。

二、附着牢度不够

原因： 薄膜处理度不足或过期；

错用油墨或稀释剂；

油墨型号不对；

基材添加剂影响；

尼龙等基材受潮；

对策：处理薄膜，用处理度好的薄膜；

用正确的稀释剂或油墨，不同厂家型号油墨尽量避免混用；

用---不含添加剂的基材；

注意尼龙保存应防潮；

常见塑编水墨的组成及特点

目前水墨的工业化产品，主要是类水墨和聚氨脂类水墨。类水墨的连接料使用类树脂，聚氨酯类水墨的连接料使用聚氨脂类树脂。

同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。

在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他组成。

到目前为止，各国对水性油墨的定义并不统一，基本标准是溶剂中的70%为水，就可以称为水性油墨。剩余30%的溶剂和添加助剂是造成水性油墨voc和气味的主要原因。因此，为了使水性油墨真正，还需对配方组成进行认真分析和调配，才能既满足使用要求，又做到对环境和使用人员无害。

印刷编织袋时塑编油墨起泡怎么办

在柔性版塑料编织袋印刷中常常会发现水性油墨起泡的问题，给广大编织袋厂家带来麻烦，其实，水性油墨自身就容易起泡，再者，印刷机械在印刷出也会出现问题影响印刷效果，编织袋厂家为大家带来解决这类问题的方法。

—、消泡剂选择正确、恰当与否，是水性油墨是否起泡的重要原因，对于水性油墨的消泡剂要多方实验，选择和体系相匹配的、消泡效果不仅要好而且稳泡效果也要好，且长效。消泡剂在水性油墨中的添加量一般0.1-0.5%。

二、印刷机械的原因主要是墨槽中墨辊高速搅拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型编织袋油墨就不会出现，因为水性油墨中水的表面张力大，容易起泡。因此当某个墨槽中水性油墨出现大量气泡时，首先调整胶辊两端的压力，使胶辊的转速下降，墨槽中的气泡会逐渐消失。其次，向起泡的水性油墨中加入几滴消泡剂，泡沫即刻消失。

后提醒广大编织袋厂家，编织袋印刷因为油墨的关系，印制后成品需要及时晾干或烘干的过程，否则印成品容易粘连