长春采购高浓度颜料放心- 华盛颜料生产厂家

　　解析预分散颜料作用的主要因素有哪些  

   颜料在使用介质中的分散过程，可分为三个阶段：润湿；理论上来说只要有红蓝黄三原色就可以调出其他所有的颜色，但是调出来的颜色纯度总是不够高，所以现代的美术颜料厂商就为各种色相和明度的颜色，生产高纯度的颜料以满足各种需要。机械力粉碎-体；凝聚体以及抗絮凝的稳定作用。因此，颜料粒子被分散介质所润湿是分散过程首要的步骤。 固定表面和液体相接触时，原来的固—气界面消失，形成新的固—液界面，这种现象称为颜料润湿作用。通常极性的固体物质容易为极性的液体润湿，凡能被水润湿的固体大多是亲水性的极性物质，反之不能被水润湿的固体则为非极性或极性小的物质。 影响颜料润湿作用的主要因素包括： 1、固体与液体接触界面本身的化学组成、极性及分子排列方式； 2、固体表面的改性处理特性； 3、溶液中添加特定的表面活性剂及固体表面上的吸附作用。

　　塑料着色预分散颜料预制剂的优点

  1、由于塑料着色颜料被完全的分散，因此它具有较高的着色力，与使用粉体颜料相比，一般可提高5%-15%的着色力。 2、均相过程只需的剪切混合力就能达到理想的效果。比如用简单设备如：单螺杆就能制成的色母粒产品。 3、适应各种挤出设备，品质稳定，生产调度灵活。 4、能体现的制造色彩性能：色彩鲜艳度、透明性、光泽度等。 5、杜绝生产过程中的粉尘飞扬，-作业环境，减少污染。 6、无设备玷污，简化颜色转换过程中的设备清洗。 7、塑料着色颜料颗粒细微均匀，延长过滤网使用时间，减少滤网更换次数，提高生产效率。步是使用润湿剂润湿颜料，使颜料之间的凝聚力减小，便于第二步颜料的粉碎和细化。 8、制剂外观均匀，无相互黏连，适用各种喂料机，输送过程无架桥，不堵塞。 9、无需对塑料着色颜料进行分散，可大大提升现有色母生产设备的产能。 10、能与其他着色剂配合使用，适用性强。 11、剂型多样，能适合不同的载体，树脂形态，相混性能-。