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刀片是撕碎机中非常重要的部件，也是非常容易磨损的部件。在金属撕碎机进行粉碎工作时，刀片是直接和所粉碎物料进行接触对其进行粉碎的部件，因此刀片的磨损也是无可避免的。在日常的使用中，对金属撕碎机刀片的维护和保养也减少其磨损的一种方法，再好的设备，只使用不保养也是枉然。那么该怎样对金属撕碎机的刀片进行保养维护，才能减少其磨损呢？

开始工作前应先检查金属撕碎机轴承是否缺油，看刀片的锋利程度，刀刃有没有豁口。一旦出现上述情况，请加满油或调换刀片安上再开机工作。金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质，就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体；进料不能忽快忽慢，一定要均匀进料；停机时先停止进料，待金属撕碎机出完产品后再停机。

除了保养维护外，要减少金属撕碎机刀片的磨损，还要对粉碎的物料进行分析，哪些物料不适宜金属撕碎机粉碎，就不要盲目的进行操作，否则也会加重对刀片的磨损。每个型号的金属撕碎机都有相对应可以粉碎的物料，我们在操作的过程中切不可把不适应这台机器粉碎的物料投进去粉碎。

金属撕碎机处理后的物料具有以下几个方面的优势：

1、物料纯净杂质少，颗粒均匀

对于金属冶炼企业来说，回收的金属成分越单一、物料越干净，进行熔炼回收的时候，造成的污染就越小，熔炼成本-，因此这类金属材料回收价格也比其他未经处理的物料价格更高；

2、物料体积均匀，运输成本降低

经过金属粉碎机处理过的物料，体积均匀，物料平均直径1cm-3cm，这样的物料密度高，运输成本低，同时金属颗粒冶炼的时候，能熔炼充分，提高能源利用效率。

3、不同物料可完全分选分离

在传统废钢废铁销售中，如果单一一种材料，就可以直接进行回收，但如果包含多种材料，想断桥铝门窗料，除了铝合金，还有塑料、橡胶等材料，这时候就需要通过金属粉碎机进行充分粉碎，再进行分选，这样分选之后的物料可以进行多种材料的回收，实现销售。

金属撕碎机相比金属破碎机有哪些不同？

1.金属破碎机采用锤式打击破碎，设备噪音大，而金属撕碎机采用的电机配合减速机进行驱动，提高扭矩，运转速度低，无噪音;

2.金属破碎机采用锤式打击破碎，用于金属废料的细碎，而金属撕碎机进料口大，撕碎动力强，主要用于各种大体积物料的粗碎处理；

金属撕碎机，属于废旧金属破碎分选设备，设备结构主要包括撕碎箱体，箱体内两根并列平行设置的撕碎主轴，与主轴传动端依次连接联轴器、减速机、电机，套接固定于主轴上并间隔排列多个刀片组，每个刀片组由两块刀片咬合叠加构成，相邻刀片组间设置有轴套使刀片组之间相互间隔，两根主轴上的刀片组相互交错排布，金属撕碎机能轻松撕裂各种5mm左右的金属薄板、彩钢瓦等，撕碎范围大。除了废钢、废铝之后，该设备还能轻松粉碎塑料、橡胶、木材等物料，设备占地面积小，工作稳定，投资规模小。