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按搅拌动力分类,混合设备可分为机械式混合设备和气流式混合设备。机械式混合设备经过几十年的研究,已经形成了比较完善的体系,广泛地在粉体领域得到应用,但多年来技术上没有实质性的突破,国内生产厂家众多,竞争十分激烈。从结构来说,机械式混合机内机械搅拌器(又称搅拌桨或搅拌叶轮)在混合腐蚀性物料时容易被磨损腐蚀,且和物料直接接触可能会出现润滑剂污染产品的情况,总体来说传统的机械式搅拌混合机存在结构复杂、混合能力小、能耗大,混合时物料温升快等缺点。浙江省化工研究院有限公司化机厂设计开发的新脉冲式气流混合机无混合臂或搅拌器等机械搅拌部件,不会产生磨损和阻塞问题,也没有摩擦生热,也不存在润滑剂污染产品的情况，-的解决了机械式混合设备的许多缺陷。
2.1混合速度快
一般粉粒体混合6-10个脉冲,1个脉冲为0~5s可调,一批物料混合均匀只需几分钟。
2.2装填系数可变范围大装填系数可变范围是0.2~0.6。
2.3混合机内无机械转动部件没有摩擦生热,也不存在润滑剂污染产品的情况。另外,因为没有剪切力,所以某些对剪切力敏感的产品也能混合。
2.4-适用于大型、-型的粉体混合一次投料量少则几十立方米,多则几百立方米,具有机械混合的优势。
2.5使用简单整个混合过程可自动控制，安装操作、维修都很方便。
2.6单位能耗量低单位能耗约为机械式混合机单位能耗的30%。
新型脉冲式气流混合机对各类流动性好、颗粒密度约为0.5-0.7g/cm2左右的粉体具有-的适用性。
3.3生产优势新型脉冲式气流混合机具有批处理能力大、混合速度快混合均匀度高、结构简单、维护工作量少、单位能耗低等特点，-适合于大批量物料的短时间均匀混合操作。以30 m新型脉冲式气流混合机为例,混合物料密度0.6g/m,混合时间2min,混合物料均匀度达到95.50%,单位物料耗电量3.1kw●h/。同等处理量的双螺旋锥形混合机混合同种的物料，混合时间25 min,单位物料耗电量10.3kw.h/t。30 m3气流式混合机单位物料能耗只需同等处理量的双螺旋锥形混合机能耗的30.9%。且容积越-流式混合机的能耗相对于机械式混合机能耗越省。
新型气流混合机目前主要应用于纤维素领域,在这个领域,机械式搅拌设备是无法进行适应高粘度的纤维索粉末的混合的。还有在非金属行业，新型脉冲式气流混合机快速混合以及大型和-型的混合,是其他混合设备的。因此,该新型混合机具有很大的市场潜力。
4结论.新型脉冲式气流混合机的使用能耗比机械式混合机的降低了70%，为混合机行业提供了-种混合效果好、能耗低的混合机,并克服了机械式混合机混合能力小的缺点。脉冲式气流混合机具有结构简单,投资运行成本低,维护保养更方便,使用-,运行-等特点。新型脉冲式气流混合机适用于、染料、食品等行业的粉体混合。
新型脉冲式气流混合机的使用能耗比机械式混合机的降低了70%，为混合机行业提供了-种混合效果好、能耗低的混合机,并克服了机械式混合机混合能力小的缺点。脉冲式气流混合机具有结构简单,投资运行成本低,维护保养更方便,使用-,运行-等特点。新型脉冲式气流混合机适用于、染料、食品等行业的粉体混合。
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