新疆石油板框压滤机装置价格-「旺能环境」

过滤压力为0.4~0.6mpa(约为4~6kg/cm);

过滤周期不大于4h;

每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式;

压缩空气量为每1m滤室不小于2m/min(按标准工况计);

板框脱水应注意-的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。

压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

石油板框压滤机装置价格

日常维护保养

注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。

压紧轴或压紧螺杆应保持-的润滑，防止有异物。

压力表应定期校验，-其灵敏度。

拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的末后一道工序。板框压滤机的主要参数和数据有:板框数125 块，可扩至150 块(149 个隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6 ㎡过滤压力16bar、关闭压力368bar。

对应故障的排除的方法:

使用尼龙的清洗剐刀，除去进料口的泥

完成这个周期，减少滤板容积

检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

仔细清理滤板，修复滤板

滤板的修复技术如下:

滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，末后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。