大棚钢管缩管机源头货「滏镕机床」
缩管机特征:落料槽,上半部设有堆叠容置胚管的容置部,其前方设有一将胚管逐一引导至前方并落至底部的槽道;推料安装,设置于落料槽的底部,其设有逐一承接由槽道落下的胚管的承接机构,并设有推出供料机构;送料安装,设有一将胚管自供料位置夹移至工作位置的可移位的夹爪缸;夹料安装,设有一将胚管夹持定位于工作位置的夹爪缸;推顶定位安装,设有一顶住胚管一端可进退的定位模。
主要技术特征
1. 扣压铁管外径: φ48mm
2. 标尺精度: 0.02mm
3. 大扣压力: 150 t
4. 系统额定压力: 10mpa
5. 功率: 3kw(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
7. 油泵排量: 10ml/rad
8. 泵站外形尺寸: 750×500×910mm
9. 扣压部位外形尺寸 610×550×1150mm
工作原理:通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
液压缩管机的工作原理工作时,先将液压胶管的端头与金属管接头4套装好,插人冲块内孔预定位置。再把操作阀7打到左位,此时主机a腔为高压腔,b腔为低压腔。活塞在液体压力的作用下向右运动,活塞杆带动锥套向右轴向运动压缩冲块。这样,迫使冲块径向收缩,压接金属管接头,直至达到预先设定的压缩量为止。这个过程叫做压缩过程。再将操作阀打到中间位置,停顿一定时间约1 min。这时,a, b腔分别---闭而处于保压状态,液泵排出的液体经操作阀返回液箱。这个过程叫做保压过程。 接着,将操作阀打到右位。此时,a腔变为低压腔,b腔变为高压腔。活塞在液体压力的作用下向左运动,活塞杆带动锥套反向退回。
锁管机在使用时遇到故障肯定是的了。遇到一些小的故障懂些机械维修的朋友估计都可以很快的解决,但是一旦锁管机出现一些重大故障那么就不是那么好解决的了。那么就预示着锁管机可能需要大修了。那么大修前我们要注意哪些要素呢?大修前的技术鉴定当前,锁管机些大修多是恢复其性能的修理,机器经过较长时间的运转后,各主要部件和总成的老化均已达到---,故应将机器全部进行解体、清洗、检查和修理,使其性能达到出厂时的标准。
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