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单级离心泵维护检修规程

设备的维护

1.严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做-行记录。

2.每班检查各润滑部位的润滑情况。

3.新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000-1500小时换油一次，油脂每2000-2400小时更换。

4.经常检查轴承温度，应不g高于环境温度35℃；轴承的g高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。

5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。

6.经常保持泵的周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。

8.在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时应排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。

离心泵的拆洗注意事项

1、拆装、清洗机械离心泵应在请洁的室内进行。拆洗时，应注意各部件的配位置、方及组合松紧，同时作好记录，以免装错。

2、泵在取出旋片和转子时，一定要注意用手扞紧旋片，原因是旋片受弹簧力惯性较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。

3、拆下的零部件应分开，妥善处理，以免互相碰伤或丢失。

4、离心泵装配时，应先在转动部位的表面上涂少量泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入泵内。装好的泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。

5、离心泵总装完后，从加油孔加入泵油至油标线为止。

6、设备开机前，应向抽气口注入少量的泵油，使泵内得到充分润滑。重新装配的泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求

离心泵安装后的复查工作

离心泵在安装完成后，往往是大家更容易忽视的问题，我们在安装完后，不要立即工作，还需要对它进行复查，复查的目的主要是---在安装过程中能够万无一失，---设备的正常运行和人身安全，这一项工作其实是很重要的，不是可有可无的，因此希望大家---的注意，接下来一起来了解一下都有哪些工作吧？总结一下：同功率水泵的流量取决于我们方式水泵实际的扬水高度扬程。

一、基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓须恰当和正确的固定在混凝土地基中，离心泵不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。

二、根据所输送的介质的特性，---时应核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。

三、离心泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行。

四、所有与离心泵联接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关规定标准。

做好前期的相关工作，---离心泵能够的运行，运行的渣浆泵损耗少，泵的过流部件使用寿命相对较长节约生产成本，整个工况系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。

离心泵的四种冷却方式是什么

离心泵在使用时间长了以后，就容易产生很多的热量，这时候就需要采取以下措施，使它的温度降低，因此根据不同的情况，我们在选择冷却方式的时候也是不同的，所以说不能盲目处理，那么下面为大家介绍一下四种冷却方式：

1、转子的油膜冷却：这种冷却方法是在离心泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。

2、空气冷却：所谓湿式离心泵，即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合传送。

3、水冷却：由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。

4、转子的内部冷却：为了使离心泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。

掌握了这些知识，在离心泵温度稍高时一定要进行冷却，否则烧毁机器，给您增加生产成本，并且给我们的工作带来很多不便。如果大家缺少定期的维护，那么设备就很容易会出现一些问题，所以要多多重视才行。