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废旧混凝土透水砖

建筑物拆除过程中产生大量的废混凝土，构成了建筑垃圾的主要组成部分。将废旧的混凝土 破碎，作为成型骨料，采用水泥为胶结材料，通过清洗、搅拌、成型、养护等工艺以及骨料粒 径、配合比的调控，制备出废旧混凝土透水砖。该制备方法既可减少建筑垃圾、减轻环境污染， 又可节省天然砂石的开采，将产生-的社会效益和经济效益。同时，由于水泥制品造价低廉、 性能稳定，因此利于-铺装的应用。

树脂-型路面透水砖

它是以高分子树脂为胶凝材料，采用单一粒径的骨料等配制而成。一般也采用压力成型，形成满足特定强度要求，同时具有一定连通孔隙的混凝土制品。高分子树脂作为胶凝材料具有强度 高和美观的特点，但是开展-的推广应用却受到不少学者的质疑，主要原因是树脂的耐 老化性能差，加上骨料选择不当也造成了透水性能降低。另外由于造价太高，用户 一般也不愿意采用。该类产品只适合于某些特定的场合，比如有树荫遮蔽的小庭院内。

透水砖主要作用表现为：

一是 能够在铺装中采用压实的方法获得达到一定强度(28d达20mpa)的混凝土路基，减少地下蓄水 层储藏一定的积水后造成路面下沉的现象(压实过程注意的事项为：需要找平-密实，压实 系数不得低于95％)。

二是这种特殊的混凝土具有较大的连通孔隙率，在铺装完毕后，能够引导 渗透水快速下行，减少因长时间落雨或雨量偏大时路面径流的出现，同时可以满足较大的蓄水性 能。

三是在长时间空气干燥的环境下，可通过蒸发作用使该层蓄含的水分透过路面散失在空气 中，达到增大空气湿度、降低地面温度、调节周围环境的效果。

影响透水砖性能的因素

高透水性陶瓷砖的原料颗粒大小、配方、成形压力和烧成制度等对透水砖的力学性能、气孔率、平均 孔径和透水系数等都有-影响，为了获得性能- 的透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安 排工艺参数。

透水砖的配方设计要满足废物利用率高、能耗低、 对环境污染小、生产工艺简单、产品保水性的要求，以 及-透水性好、防滑、耐磨、抗压、抗折强度能满足道 路砖标准等。