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预处理设备要求为防止原水污染

预处理设备要求

为防止原水污染，预处理设备的原水水质必须达到饮用水水质要求，多介质过滤器及软水器要求能自动反冲、再生、排放；活性炭过滤做为有机物的集中地，除满足上述要求外，还应增加蒸汽消毒功能；考虑到紫外线的光强和时间成反比，要求有时间和光强记录仪；为保持水质稳定，混床的去离子水应循环使用；

纯化水制备的要求

纯化水一般采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法制备形成，固不同的制备方法有不同的要求，具体如：离子交换法采用混床，应能连续再生，并具有无流量和低流量时连续流动的措施，以此-持续循环；采用反滲透法，装置在进口处须安装3.0um的水过滤器；采用蒸馏法的，宜釆用多效蒸馏水机，其316l不锈钢材料内壁应电抛光拋光度ra240目并要有钝化处理。

-车间设备选材安装

设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养并能防止差错和减少污染。

与-直接接触的设备表面应光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀不与-发生化学变化或吸附-。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对-或容器造成污染。

与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。

纯化水、水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应-、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性滤器。水的储存可采用80oc以上保温、65oc以上保温循环或4oc以下存放。

用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合生产和检验要求，有明显的合格标志，并定期校验。

生产设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的。不合格的设备如有可能应搬出生产区，未搬出前应有明显标志。

生产、检验设备均应有使用、维修、保养记录，并由专人管理。

纯化水设备系统运行注意事项

1、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的ph值，给水ph值在3-11范围内。

2、当注入的次量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚-膜来讲，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。

3、若把fi值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。

4、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装??置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

5、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。

6、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。

7、反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出在冬季时水温下降之故。

8、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。

9、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。

10、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。

纯化水设备的产品分类有很多种，每一种产品分类当中，有一个重要的组成部分，那就是膜元件。因为，膜元件决定着水处理效果，为什么说膜元件决定着水处理呢，因为，膜元件在纯化水设备当中起着过滤与控制的作用，因此在纯化水设备所有组件当中，纯化水设备的反渗透膜元件是非常重要的一部分。反渗透膜元件在使用一段时间后就必须清洗或更换，但是清洗的时候必须把元件卸载再来，接下来就为大家介绍如何卸载纯化水设备当中的膜组件。