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自动打磨机应该如何保养

1、打开自动打磨机后，工件通过少倒多倒入抛光桶中，多少工件与工件的重量和尺寸之间的关系，这样慢慢地进入工件增加，工件旋转下降，但不能产生伪影，当工件固定旋转时，抛光液产品会不均匀，打磨时间会跟着不-的增加。

2、使用自动打磨机时，请不要将液体和水溅到电线和插头上。过流开关应安装在w型机电电源中。建议使用10a以上。

3、打开电源后，请检查后盖中的冷风冷却风扇是否正常运行。

4、自动打磨机长期低频不工作，雷电可能对机器造成损坏。

5、想要延长自动打磨机的使用寿命，日常保养非常重要，抛光桶漏水，底部的刺抛光针可以用钳子、少许胶水取下，定时器不闪，没有按启动开关，按时间。如果抛光桶内的水太热，请及时更换水正常温度范围为50°c。如果自动打磨机振动-，检查机器的各个角度是否处于受力位置，并调整长度。也检查机器是否有低于220v的工作电压；

一起了解下自动打磨机的优势特点

1、间歇式喷雾装置，可自由设定喷雾间隔。

2、工件由气缸加压，压力可调；抛光后的工件表-有高亮度、无划伤、无材料颗粒、无点蚀、无塌陷、平整度高的特点。抛光后工件表面粗糙度达到ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以内。

3、plc程控系统，触摸屏操作面板，可直接在触摸屏上输入磨盘转速和定时。

4、适用于打磨工件的各个面的打磨

操作简单，操作效率-，能在短时间内完l美解决大量打磨工作，工作处于自动状态，不需要太多的人力操作，节省时间和-。自动打磨机制造材料耐磨性高，也就是说，-，使用寿命很长不会出现各种问题，操作非常方便。自动打磨机的生产操作非常严格，在制造过程中，注意安全功能，-抛光材料能-、不易磨损，且节约消耗，合理规划。无论毛坯有多大，其原尺寸在自动打磨机的作用下不会受到影响，因此无论形状或尺寸，打磨阶段都不会发生变化。

设备的具体功能与操作有哪些？

自动打磨机可实现去毛刺、倒角、抛光、清洁等功能。

可打磨不规则零件、孔、管等死角，并可抛光。

定制时间，加工速度快，操作简单安全，变频调节，满足各种抛光要求，提醒抛光完成，一个人可以操作多台机组，电压、电流、频率、时间均可监控，简单明了，抛光过程不需要人工-。

同时，抛光损伤层不会影响观察到的结构，即不会造成假组织。

前者需要更厚的磨料，以-较高的抛光率来去除损坏层，但损坏层也更深。

后者要求抛光材料较好，损伤层较浅，但抛光率较低。

解决这一矛盾的-办法就是把抛光分为两个阶段。

粗抛光的目的是去除抛光的损坏层。

此阶段应具有很大的抛-率。

二次抛光应尽可能考虑形成粗糙的表面层。

第二种是精细抛光，其目的是去除并尽量减少粗糙抛光造成的表面损伤。

制作雕刻路径

根据客户的需求制作相应雕刻路径。第l一种自己做图制作雕刻路径；第二种找作图人员制作路径；第三种扫描仪打点仪器制作路径

模拟雕刻路径-路径正确

这是一种非常稳妥的方式，有时候会因为一下小错误导致雕刻路径不正确，这个时候模拟一下雕刻路径确定雕刻路径正确，降低加工错误率。

加工前准备工作

检查一下机器台面是否清洁，至少没有杂物影响板材摆放，石材雕刻机拥有免清洗台面，看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了。　　看一下机器刀头冷却水箱、主轴冷却水水源是否充足，是否需要换水。　　看一下电源线是否都接好，每个电源插头和插排是否接好，石材雕刻机不需要太多插头，无明线配置，让你省心省力，大-低操作失误率。　　紧一下刀具夹头以免雕刻过程由于刀具松了导致意外事故。　　看一下主轴水冷是否已经供水，石材雕刻机开启时自动开启主轴冷却水，降低忘记开冷却水导致，机器主轴损坏的现象。　　将机器雕刻头移动到合适的高度、位置、方便下一步板材固定摆放即上料。