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浅析多效蒸发器并流加料的优缺点有哪些

　　为了满足不同物料的处理要求，会有不同种类的蒸发器以供选择，多效蒸发器上就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式，那结果是怎样的呢？这种流动方式是否会对设备造成影响？

　　当多效蒸发器实现并流之后，溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，完全是依靠消减的压差进行的流动，因此不需要在额外设置输送泵。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。当溶液进入低温蒸发器的时候，它还是处于过热状态的，因此会产生额外的气化，从而得到较多的二次蒸汽。

　但由于蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的，而温度依次递减，这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说，其实多效蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。

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　mvr蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样，蒸发器的传热墩和热交换面积、传热温差和传热系数有关。为了使溶液有---的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～100%。对已选定的蒸发器而言，热交换面积是一定的，因此除适当提高蒸发器的传热温差之外，主要是设法提高mvr蒸发器的传热系数。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及燕发器的结构性能等因素。同样，分析这些因素有利于在蒸发器的设计、安装、管理、操作维修中采取相应的措施来提高其传热效果。