邢台搅拌器机械密封公司常用指南「约翰克兰密封件」

密封材料的性能是---有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：

1.具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；

2.弹性和硬度适当，压缩变形小；

3.耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；

4.与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；

5.耐氧性和耐老化性好，---；

6.耐磨损，不腐蚀金属；

7.易于成形加工，价格低廉；

1、正常使用前，---行常压运转，观察密封部位的温升是否泵用机械密封正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1-3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

2、主机起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

3、起动前应机械密封标准清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

4、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果釜用机械密封盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

5、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

6、主机起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。

7、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。

机械密封的打扫与查看

1 机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。

2 查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存渣浆泵用机械密封在会造成机械密封-漏泄。泵用机械密封的冷却和冲洗?1、种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。有条件的能够用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。---时能够制造工装在拼装前水压试验。

3 查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈合作外表是不是存在缺点。

4 查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形，顽强系数是不是改变。

5 查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。

6 打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是不是在工差范围内。 具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。

机械密封属于密封的一种，一般用于旋转部位的动密封，通过配合适当的冲洗方案，可以实现介质的微量泄漏或者零泄漏封气/液会进入介质。

这就是一个相当普通的大弹簧单端面机械密封主要原理是合理安装后弹簧处于一个被压缩的状态，泵启动时右侧零件整体随轴一起旋转，左侧零件静止不动，热套静环和热套动环的端面在弹簧力的作用下贴合做相对运动。

静密封，基本不考虑泄漏可能性，除非o形圈选型错误，或者为聚四氟乙烯矩形垫时可能密封效果不好；这种结构是热套环，不适合在高温情况下使用，常况下也不考虑热套处的泄漏。  

然后2处就是密封的关键点了，这种结构的密封实际上是处于微漏的状态，大概的设计值是不大于5ml/h。

在国内做密封的厂家还是比较多，泵用机械密封的主要难点在于空间受限、设备设备精度差，窜动量大等等、介质成分对o形圈的腐蚀强，易结焦，高粘度等等工况高温，高压等，其次就是加工精度方面。