输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为:电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、检验(2天)——制成品包裝送货(1天),这代表一批输出功率石墨电极从投预料到商品交货,-顿生产更快产出率周期时间还要65天,而一般一切正常生产周期为90天上下。石墨放电比铜快2-3倍,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,铜的软化点在1000度摆布,简单因受热而发生变形,石墨的提高温度为3650度摆布,比较而言,石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30。
另外,因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程,其生产周期当然要更长。
碳素电极是由元素碳组成的电极。碳素电-有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。
石墨电极接头安装说明:
1、安装石墨接头前应用压缩空气清洁接头孔部。
2、电极对接时要保持中心线一致。
3、电极夹持器应夹在接头连接部位两个-外侧。
4、电极拧紧前应用压缩空气将端面灰尘吹去。
石墨电极是选用石油焦为石料,沥青胶泥为粘接剂,历经粉碎、配料、混捏、成形、培烧、预浸、石墨化、机械加工制造等一系列加工工艺生产制造。
在其中石墨化是在其中重要的一道生产工艺流程,石墨化就是指电极培烧品在石墨化炉历经2700度历经长期的解决产生石墨电极毛胚。
石墨化的水平立即危害电极的品质,鉴别石墨化的水平能够在纸上划下,石墨化好的电极在纸上只需轻轻地一划就可以划到黑,而石墨化不太好的电极就会有一点堵塞感。
一、原料:石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分:针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏:配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。
四、压型:混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧:在焙烧炉内,将生胚电极按工艺要求焙烧到温度,焙烧后的制品采用浸渍沥青,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。
六、石墨化:将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
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