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细晶粒压电陶瓷

　　以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响，人们更改了传统的掺杂工艺，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。若两片陶瓷片加反向电压，则一边收缩另一边伸长，使金属片弯曲变形，若外加交变电压，金属片将作周期性振动。近年来，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器瓷片20-30um厚，证明了细晶粒压电陶瓷的---性。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的-。

原料是制造压电陶瓷的基础，因此，原料的选择和处理是一个很重要的问题。一般地说，选择原料应该注意一下几点：

1、原料的纯度   高纯度的原料有利于提高产品。

2、原料的细度   为使生成压电陶瓷的化学反应顺利进行，要求原料颗粒较细，一般不要超过2微米。

3、原料的活性   所谓原料的活性，是指原料中的原子或离子扩散到附近其他组元中去进行化学反应的难易程度。