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北京牙嵌式离合器销售生产基地「台湾研新」

发布者:台湾研新股份有限公司  时间:2021-11-17 






牙嵌式离合器的主要技术要求

牙嵌式离合器一般都是成对使用的。为了---准确啮合,获得一定的运动传递精度和---地传递转矩,两个相互配合的离合器必须同轴,齿形必须吻合,齿形角必须一致。牙嵌式离合器的主要技术要求如下:

1齿形准确。包括齿形角、槽底的倾角和齿槽深等。

2同轴精度高。齿形的轴线汇交轴应与离合器装配基准孔轴线重合偏移要小。

3等分精度高。包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。

4表面粗糙度值小。牙嵌式离合器的齿侧面是工作表面,其表面粗糙度为3.2微米,甚至是1.6微米。

5齿部强度高,齿面耐磨性好。



什么是牙嵌式离合器

在铣床上铣削牙嵌式离合器,通常工件被装夹在分度头的三爪自定心卡盘内,工件轴线应与分度头主轴轴线重合。铣削等高齿离合器时,分度头主轴轴线与工作台台面垂直;对于等高齿矩形齿和梯形等高齿离合器,其齿顶面与槽底面平行。铣削收缩齿离合器时,由于收缩齿的槽底与工件轴线不垂直,所以分度头主轴轴线与工作台台面应保持一个夹角起度角,即分度头主轴倾斜角。

铣削牙嵌式离合器时,铣刀主要根据齿槽形状选择:铣削矩形齿离合器选用三面刃铣刀或立铣刀;铣削尖齿形齿离合器选用对称双角铣刀;铣削锯齿形齿离合器选用单角铣刀;铣削梯形收缩齿离合器选用梯形槽成形铣刀;3外摩擦片特点外缘上有3个凸齿,与外套筒内孔的3条轴向凹槽相配,其内孔则不与任何零件接触。铣削梯形等高齿离合器则选用铣刀常用三面刃铣刀按要求改制。



牙嵌式离合器

牙嵌式离合器由两个端面上有牙的半离合器组成,半离合器1固定在主动轴上,半离合器2用导向平键或花键与从动轴联接,并通过---机构轴向移动滑块使其做轴向移动,从而起到离合作用。

为了对中,在主动轴的半离合器上固定有对中环,从动轴可在对中环中自由转动。

离合器的---可以通过手动杠杆、液压、气动或电磁的吸力等方式进行。牙数一般取3~60。

利用两半离合器端面上的牙互相嵌合或脱开以达到主、从动轴的离合、牙有矩形、梯形、三角形、锯齿形和螺旋形等几种形式。由于同时参与嵌合的牙数多,故承载较高,适用范围广泛.




多片摩擦离合器

1原理

外壳通过花键与一组外摩擦片,联接在一起;套筒也通过花键与另一组内摩擦片联接在一起。

2特点

工作时,向左移动滑环,通过杠杆、压板使两组摩擦片压紧,离合器处于接合状态。若向右移动滑环时,摩擦片被松开,离合器实现分离。

3外摩擦片特点

外缘上有3个凸齿,与外套筒内孔的3条轴向凹槽相配,其内孔则不与任何零件接触。

4 内摩擦片特点

内孔壁上有3个凹糟或凸齿,与内套筒外缘上3 个轴线凸齿或凹槽相配,而起外缘孔则不与任何零件接触。内摩擦片有时也支承碟形,其目的是:在承压时被压平而与外摩擦片贴合,松开时由碟形摩擦片弹性变形的作用,可迅速与外摩擦片分离。

5 应用

可传递大的扭矩,但结构复杂;适用于中、重型汽车等机械。










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