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细说精密无缝钢管的交货状态

精密无缝钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧)，在交货的时候也有两种状态。

热轧的精密无缝钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货，如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的精密无缝钢管应该以热处理的状态进行交货。

如果需方有特殊要求，也可以冷轧的状态交货，并且需要在合同中加以注明。

精密无缝钢管热处理工艺

精密无缝钢管热处理时正确的装炉和布料应能-炉内气流畅通，使精密无缝钢管受热均匀而获得均匀的组织和性能。一般装炉时的炉温没有什么-，可以是冷炉，也可以以是热炉。

加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。

热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的精密无缝钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少精密无缝钢管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。

保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。

精密无缝钢管的优缺点

热轧就是再结晶温度以上进行的轧制，而冷轧是再结晶温度以下进行的轧制。不管任何事物都具有两面性，热轧精密无缝钢管也如此，有其自身的优缺点，下面简单给大家介绍一下。

热轧精密无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧精密无缝钢管的分类要比热轧的多。热轧精密无缝钢管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧精密无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧的尺寸精度高。

1.热轧精密无缝钢管的优点。可以细化钢材的晶粒，并且能消除显微组织的缺陷，从而使得钢材组织密实，力学性能得到-。这种-主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。

2.热轧精密无缝钢管缺点。一是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层夹层现象。二是不均匀冷却造成的残余应力。三是热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。

精密无缝钢管开裂的原因

精密无缝钢管厂家介绍，在冷拔精密无缝钢管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔精密无缝钢管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。

首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔精密无缝钢管是把直径较小的精密无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径精密无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。

1.加工硬化。精密无缝钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成精密无缝钢管的开裂。

2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，-和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。