太仓铝管产品喷涂厂多重优惠「大途金属」

三、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境-，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强防止老化的能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

　　四、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

　　五、固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供合适的温度和时间。

2、 全自喷方法

用泵将液-充压，并且以0.1～0.2mpa的工作压力使液-产生雾气，喷涌在工件上做到解决实际效果。因为自喷时会机械设备侵蚀和液-升级应用，因而响应速度加速、時间减少。喷涂生产线长度减少，相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是，对于几何形状比较繁杂的工件，像内壁、转角处等液-不容易抵达，解决实际效果不太好，因而只合适于解决几何图形比较简易的工件。自喷方法都不太合适于酸洗钝化防锈处理，它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题，因而在挑选自喷酸洗钝化时能够 十分谨慎。全自喷方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。

铜排加工工艺是非常严格的,如果不注意一些细节问题可能会出现不-的麻烦,那么铜排加工工艺要求有哪些呢?下面看一下铜排厂家的介绍:

铜排的划线时要根据孔的位置合理的划线,减少不-的线条;注意手上的力度,使铜排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸,孔径大小.给铜排加工机下料时我们要根据铜排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量铜排的料宽、料厚.确定符合要求之后再下料;将下好的铜排摆放整齐,以免造成划伤.铜排需要攻丝时,要确定底孔的孔径是否符合要求,再选择相应的丝锥攻丝.为钻孔时应看清铜排所档孔径的大小,采用相应大小的钻头来钻孔;铜排钻孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在钻孔时不应戴手套,手应和钻头之间保持一定的距离,-自身的安全.