广东慢走丝超精密加工公司承诺守信「中创欣星」
1. 慢走丝加工冲流压力不合理,对加工会造成什么影响?
慢走丝加工冲流压力不合理会对加工造成---影响:
1主切时:冲流压力太低,会容易引起断丝;冲流压力太高,会使电极丝偏离理论位置,将给修切留下不均匀的待去除材料余量。
2修切时:冲流压力太低,---是加工凸模时会使加工过程不稳定,使工件表面产生丝痕或波纹;冲流压力太高,会导致几何形状误差增大而且表面有时会有波纹。为了避免工件上部冲液压力过大,修切时应将z轴抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模时)。
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工件厚度的大小对慢走丝加工工艺指标有什么影响?
工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果,对工件的切割速度和表面产生影响。
1工件材料薄,工作液容易进入和充满放电间隙,排屑非常顺畅,加工稳定性好。但如果工件太薄,电极丝在切割中容易发生抖丝,影响加工精度和表面粗糙度,另外因脉冲利用率低,切割速度相对较低。
2工件材料太厚,工作液进入和流出加工区域较困难,对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利,加工稳定性差。
3在一定的工艺条件下,加工速度随工件厚度的变化而变化,一般都有一个对应较大加工速度的工件厚度,根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度快。太高和太低都会影响加工效率和表面。
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启动机器进行处理, 电极丝不工作,另外部位能正常工作。出现这种现象的缘由及处理方法:留心查看走丝构造部位,看以看到橡胶压力轮已被电极丝磨出一圈凹进去很多的沟, 电极丝陷进着里面去了。
机床不能自主完成穿丝步骤,可以进行手动穿丝处理。出现的缘由和处理方法是:按照电路原理图解,量出自主穿丝电机上有正极15v 电压,没有穿丝步骤,表示电路能够正常运行,穿丝电机有故障,拆下负载,电机能运行,出现的噪声比较大,替换型号一样的穿丝电机后,机床能够正常运行。快走丝、中走丝、慢走丝都指的是——电火花线切割机床——一种可以将金属蚀除并完成工件切割任务的数控加工机床。
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