合肥锅炉除尘设备-安全「多图」

除尘效果不佳,的原因

滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘设备,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可-排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,-每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

当脉冲袋式除尘设备处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘设备结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

除尘设备设计对含尘气体性质的考虑

为有效地利用除尘器，应根据情况对如下的粉尘和含尘气体的性质，进行处理。

(1) co烟气的氧化　处理含co的排出烟气时，作为防爆的措施，要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把co化成co2。

(2) 提高粉尘的凝聚性　利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却和增湿，或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。

(3) 改变粉尘的比电阻　在高电阻粉尘的场合，如在燃料煤中，掺入重油与高硫煤进行混烧，或喷入水、蒸汽、等调节剂，以降低粉尘的比电阻。另一方面，燃烧重油时产生的粉尘，当电阻过低时，可喷入氨气，生成电阻较高的硫铵，把全部粉尘静电阻调节在10～10范围之内。

     袋式除尘设备用于粉料仓或需收集扬尘的场所,可实现收集扬尘和释放仓内压力的作用,达到和泄压的效果。大过滤面积的可用于多个仓的集中除尘使用。

袋式除尘设备的特点

1、采用袋式收尘、脉冲除尘方式，除尘效果高、--的除尘效果，减少了滤袋维护次数；

2、采用交流24v脉冲阀及控制板，交流控制效能高，除尘效果好，除尘效率达99.9%，24v低电压控制安全和-；

3、有防静电滤袋可供选择；

4、-的结构设计，采用-的、品质配件，-了设备长期稳定运行；

5、壳体四角采四棱包边工艺,高温喷塑工艺，-美观,该产品已申请外观工艺保护申请已受理；

6、该品种除尘器有强制收尘和自动收尘两种方式供用户选择。