巴布亚新几内亚大型网壳储罐按需定制「众恒」

2. 充水试验项目及合格标准

1罐底严密性试验：以罐底无渗漏为合格。

2罐壁强度及严密性试验：充水到设计高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

3固定顶的强度及严密性试验：罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升到试验压力时，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。

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 固定顶的稳定性试验：充水到设计高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降l压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。

浮顶及内浮顶升降试验合格标准：浮顶升降平稳；导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象；扶梯转动灵活；浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰；浮顶与液面接触部分无渗漏。

不锈钢储罐储存液体注意事项

1.储罐具有很强的耐腐蚀性，不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查，在正常压力下其使用寿命可达100年以上。

2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的-和昆虫进入水箱。

5 预制 加 工

5.1 一般 要 求

5.1.1 各种钢材凡有影响工程的变形均-以矫正。

5.1.2 放样工作应由熟练的技术工人操作,将构件进行编号,需制作样板---质检员检查。

5.1.3 储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:

1 样板采用o.5～0.7mm的镀锌铁皮制作,样杆用1.5～2mm厚,宽30～40mm的扁铁制作；

2 当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m；

3 直线样板的长度不得小于1m；

4 测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m；

5 样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理；

6 样板制作完毕后,用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位

5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.5ac、bd侧)100mm范围内,按《压力容器无损检测》jb4730的规定进行超声波检测,ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。

5.2.7 中幅板为对接焊缝时,预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口,长边如采用火焰切割时,两端必须同步切割。

中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。

5.2.8 当中幅板采用搭接接头时,搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时,搭接宽度不得小于5倍的底板厚度,且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度,不应小于60mm。

5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差,应符合表5.3.4的规定。