杭州光学石英玻璃镜片-「诺立光学」

光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：

1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。

3、可以模压小型非球面透镜阵列；

4、可很容-济地实现精密非球面光学零件的批量生产；

5、只要精l确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能-模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度；

6、能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备-的生产力。

设计光学系统时应遵循的原则：

1. 光学系统与目标、-窗口、探测器之间的光谱匹配。

2. 接收口径、相对孔径尽可能大，以-系统有高的灵敏度。

3. 系统应对噪声有较强的抑制能力。

4. 系统的形式和组成应有利于发挥探测器的效能。

5. 系统和组成元件力求简单，减少能量损失。

6. 根据不同要求，选择合适的元件组成所需的系统。

光学玻璃高精化的方法

 在线电解修锐法elect roly tic inprocess dressing , 简称elid 法 早期的在线电解休整磨削对光学玻璃进行加工的方法，其得到的光学玻璃材料表面仍存在一些亚表面损伤和微裂纹，这些表面缺陷可以通过游离的磨粒进行抛光而去除。fa=v0/v=(w0/ρ0)/(w/ρ)式中：w0、w分别为标准玻璃和被测玻璃研磨重量损失，ρ为密度。因而，人们想找到一种-的、能结合elld磨削的光整加工工艺。el id 磨削可用来进行硬脆材料的、率磨削,而mrf 可用来进行确定性形状的修正与抛光。本文提出结合mrf 与el id 磨削的组合工艺对各种光学材料(如玻璃透镜、碳化硅、硅晶玻璃等) 进行超精密加工的方法,即采用el id 磨削进行预抛光以率地获得高表面,然后采用mrf 以进一步减小表面粗糙度和形状误差。利用该组合加工工艺可以在短时间内得到亚纳米级的表面粗糙度和峰谷值为λ/ 20nm的形状精度。由此可见，该方法是可取的。