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气割渣球团粘合剂厂家配比及使用方法

碳化硅粉1000kg，干粉粘结剂：10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。

先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;

用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。

气割渣球团粘合剂厂家的应用

1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。3、由于采用干粉加入使用方便，生产-，成本低，缩短型煤生产周期，生产线造价低，用地少，人力需求量少，节约了生产成本。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

国外开发的有机粘结剂有佩利多，氧化铁粘合剂厂家指导，alcotac等，

都已在很多厂家得到商业性的运用。前者以羧甲ji纤维素为根底，后者以bing烯an，氧化铁粘合剂厂家高粘，bing-异分之聚合物为根底。它们的特点是能溶于水，能明显增加水的粘度，然后

改进细精矿的造球进程，在枯燥时降低水的蒸腾速度，提高了生球的爆裂温度，枯燥后粘结剂在很多矿石颗粒触摸处构成薄膜状的固相连接桥，提高了干球的强度。

气割渣球团粘合剂厂家在运用中都存在着一起的疑问：

(1)配-因为用量太少，操作上难于操控和混匀。

(2)有机物分化温度较低，生球经高温枯燥、水分蒸腾后，粘结剂也将大有些分化蒸腾，固结效果天然降低。

(3)一般都报价太高。

由于环境温度低于12℃时对除尘灰-时间有一定影响，因此需要对原料-仓采取一些保温措施，也可-在一定时间内白灰粉完全消解；适当调整除尘灰和水的比例，-白灰粉消解温度和消解时间；粘度较高，水能渗透到的地方都可以渗透，因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强，有助于脱膜，提高生球产量。适当调整除尘灰和粘合剂比例，提高成品球的强度；通过将成品仓筛板进行改造，适当增加返料量提高成品球的强度

气割渣球团粘合剂厂家改进后的应用情况

1通过对冷固球团生产工艺进行改进，入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下，强度也就之前有所提高；

2通过改变冷固球团加料-，目前脱磷炉、脱碳炉都可使用，使用温降效果来看，冷固球团：烧结矿=1：1.3。

通过对冷固球团生产工艺不断的改进，由年初的2kg/t钢到目前完全可以全部-。