大型LPG低温全容罐价格规格齐全「多图」

lng全容罐的典型结构：

储罐为双层构造，其外罐为混凝土罐底及预应力混凝土罐壁，外罐内壁设置有16mn钢板焊制的防潮屏蔽层。外罐顶为钢顶及钢筋混凝土灌注复盖的复合拱顶。

内罐为9％ni钢制的自承式开顶罐，内罐上方设置铝合金吊顶以便在吊顶上安装绝热材料。

在内外罐之间设置一定高度的由9％ni钢焊制的壁角保护装置及次级底板，在内罐泄漏时可由此中间罐起保护作用。

内外罐之间用弹性玻璃毡毯及膨胀珍珠岩填充绝热，在内罐底板、次级底板和防潮屏蔽底板之间均分别用泡沫玻璃砖及干砂绝热。

lng低温储罐外罐通常为预应力混凝土结构，重点关注混凝土外罐墙体由于混凝土水化热控制不好而出现的温度裂缝，虽然多数是表面裂缝，但影响总体感观；

二是外观尺寸，---是外罐的垂直度和表面平整度等，直接影响拱顶气压顶升实施；

三是预应力管道的施工，尤其需要做好过程中的成品保护和接头处的密封工作，防止混凝土进入管道内部；

四是预应力施工工艺，重点在于预应力筋穿束、张拉顺序、张拉方式、孔道灌浆等各环节。外罐墙体模板拼接容易出现模板面弧度、尺寸、垂直度等超标。

施工中要求按照图纸中加工尺寸，制作造型木弧度样板；测放出模板位置，用水准仪检查标高。

混凝土外罐施工关键在于防止水化热产生裂纹，主要从外墙混凝土配合比设计、分层分段浇筑施工、混凝土洒水覆盖等方面进行控制管理。

预应力预埋管通常采用通球试验保障内部通畅。

全容罐内罐底板施工技术：

要现场浇筑内罐底部的环行承重底梁，浇筑到规范要求强度后再铺装扇形板。

罐底施工前根据排版图在罐基础上放样划出每块板的位置，做出定位标记。

内罐罐底安装首先确定内罐罐底设计直径的放大值，由于内罐弓形边缘板是按净料预制的，所以划线时除考虑焊接收缩之外还要考虑内罐基础坡度和内罐大角缝焊接收缩量。

按计算所得划线半径划出内罐罐底边缘板外圆线，做好标记，划出内罐中幅板的中心线及分区内罐长条中幅板的位置，全部核对无误后，开始内罐罐底板的铺板。

在内罐底吊装处理时，要用胶带将所有钢丝绳缠起来，使其不与不锈钢接触。

全容罐储罐底部保冷层施工技术

lng 储罐底部用玻璃砖进行安装，在铺设前，要将玻璃砖放在热沥青中浸泡，然后迅速将其铺设到底板中的合适位置；

在顶层玻璃砖铺设后。要在其上部覆盖玻璃布，用5mm厚的热沥青做粘贴材料进行粘贴；

在玻璃布上加盖防潮膜，一般选择pe膜；还要在pe膜上覆盖干燥细砂作为找平层。

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