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空压机配件选购知识

选购知识：

1.排气压---缩机的排气压力越大，耗能越多。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机

2.排气量计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

3.压缩空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：1) 降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。2) 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。

空压机配件之活塞环更换方法

　　活塞式空压机在使用一段时间后，空压机的活塞环可能会有所损坏，需要及时替换新的活塞环，下面我们为大家介绍一下更换空压机活塞环的两种方法：

　　1、将活塞式空压机停机且等气压降低为零，关闭冷却水，把连接在气缸盖上的管线拆除;将缸盖上的连接螺栓松开，拆下缸盖;打开空压机两侧的盖板，把十字头锁紧螺母上的保险垫松开，拧松紧螺母，松开链接在十字头上的活塞拉杆，空压机上的皮带轮进行盘动，将活塞顶出气缸，把活塞环从活塞上取出，再将新的活塞环装在活塞上(注意：安装时我们应该把各环环扣错开一定的角度)，把活塞重新装进气缸内.

　　在十字头上链接好拉杆，盖上汽缸盖，把缸头螺栓用规定力矩拧紧，连接各管线;将汽缸盖和缸体上的任意一只气阀打开，盘动空压机飞轮，活塞上下止点之间的间隙进行测量，并进行调整;当活塞上下止点间隙调整完成后，将活塞拉杆上的锁紧螺母拧紧，并锁紧保险垫片;盖上侧面盖板。静电屏蔽不但能够防止静电干扰，也一样能防止交变电场的干扰，所以许多仪器的外壳用导电材料制作并且接地。观察并盘动空压机飞轮看是否有卡现象，若无问题启动空压机进行试机。

　　2、在确定空压机已停机的情况下，关闭冷却水，把连接在气缸盖上的管线拆除;松开缸盖连接螺栓，取下缸盖，把排气管连接线拆除，取下缸体，将空压机盘动使活塞处于上止点位置，并将旧的活塞环跟换。系统控制工艺要求空压机配件连续运行---车，故必须充分考虑系统连续工作的---性和抗干扰能力。去除机体内的冷却水，注意防止机体上的进排气阀内出现污物，一旦发现有污物进入需及时清除干净。检查缸体的磨损情况，并按顺序将缸体、汽缸垫、在机体上安装缸盖，按规定力矩拧紧缸头螺栓，链接各管线。盘动飞轮，检查空压机有无卡阻现象，并启动空压机进行试机。

规模较大企业多个空压机站点，不同负荷与工况、不同的值机人员素质与操作习惯等因素，都难免导---能的很大浪费。这些问题，只有通过空压机plc-、群组控制，才能终解决。而有关空滤芯这类配件，可通过肉眼直接观察其密度判断其密封性是否合格，好的空滤芯对于积碳颗粒物的处理也有帮助，避免堵塞和内部压力较高导致的安全阀出现喷油的现象。通过实施智能化控制，大化地减少空压系统对人的简单依赖，运行科学合理，而且可以按照需要设定空压机运行时间、台数、工况等参数，在相当程度上优化员工的作业条件，让以人为本在本企业变得具体。减少压力损失气路系统包括进气滤器、进气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气运输到使用设备。如果出现进气阀失修或修理不当等问题，会形成漏气，减少排气量，从而降低空压机运行效率。减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等；其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；

再次要减少设备内---露；要使用高的气动元件，例如进气阀应具备---的密封性能和较低的阻力，空气过滤器应选择新型的nd片过滤器等等；应做好安装和日常管理工作，进行定期检测维护，---气路系统安全---运行。提高交换热性能，加强余热回收螺杆式静音空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论温压缩能耗小，但实际运行过程中都是多变压缩。机器设备长时间没有清理，空滤因为其中的杂物污物过多而发生了堵塞。为降低压缩过程中的能耗，需要提高冷却效率。冷却水系统中有中间和后冷却器，提高中间冷却器的性能，能够使二次进气温度更接近于等温压缩下的温度，---回冷完善。降低冷却水温度，提高流量，清除管道、设备内的沉积物，使用水处理剂提高水质，可以提高冷却器性能。