小型网带炉淬火多重优惠 豪特机械制造售后保障

整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成

整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能pid调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动控温.

加热元件采用fec陶瓷加热板或陶瓷-棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，-了产品输送平稳。

小型网带炉淬火高温热处理的温度应如何控制

小型网带炉淬火高温热处理的温度应如何控制:

对于轧制或挤压产品，淬火后拉伸可消除金属应力；对于锻件，淬火后拉伸或挤压可消除金属应力。

温度范围之间的差距超过10℃时，可以在整个温度范围内采用10℃的温度范围(6061为15℃)，如果表中或适用的资料规范中没有规定例外或-规范。固溶热处理后时效前进行的冷加工。

可采用482℃的低温，每个热处理批次通过测试显示符合适用资料规范的要求，同时通过测试数据分析，证明资料符合规范的-范围，具有再现性。

6061包铝板的温度不得超过538℃。特定的截面、条件和要求也可采用其他温度范围。

必须认识到在某些条件下将7075合金加热到482℃以上时会发生熔融现象，为了防止这样的问题必须采取措施。为了减少铝层和基体之间的扩散，厚度在0.5mm以下的铝板的7075必须在454℃~499℃之间进行固溶热处理。

固溶热处置之后时效之前进行的冷加工

固溶热处置之后时效之前进行的冷加工。可以采用482℃的低温，只要每个热处置批次经过测试标明能满足适用的资料规范的要求，同时经过对测试数据分析，证明数据资料符合规范的限定范围，具有重现性。6061包铝板的温度不应-538℃。对于特定的截面、条件和要求，也可采用其它温度范围。 　　热处置加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向，所以一定要控制好热处理的温度。