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工业用不锈钢管厂家的节能技术
工业用不锈钢管厂家生产工艺复杂, 工序多, 生产能耗大。为仅可能节约能源, 降低消耗, 近年工业用不锈钢管厂家厂主要采取了如下的节能技术:
1采用连铸管坯代替轧制管坯;
2-环形加热炉和隔热材料;
3采用新设备新工艺, 定径时取消再加热炉工序, 张力减径时采用低能耗再加热;
4采用在线常化工艺, 以及在线直接淬火再回火工艺, 取消淬火加热炉; 开发低温轧制及热机轧制技术。
工业用不锈钢管厂家晶间腐蚀的控制
在工业用不锈钢管厂家发生的各种腐蚀中.晶间腐蚀约占10%.它会使晶粒间的结合力有所下降,在应力的作用下.极易产生裂坟,甚至碎成粉末,并且很隐蔽.从其外形上看不出来。同时它也是-其它腐蚀的主要原因。
工业用不锈钢管厂家的晶间腐蚀主要是由于晶界区贫cr所引起的.而c容易和cr形成化合物.使cr含量减少。
为了市场需求,我们不断更新。以的企业品质、严谨的管理体系和高的产品,赢得了客户的-和支持。
工业用不锈钢管厂家的焊接工艺
工业用不锈钢管厂家焊接工艺:
(1)温度在450-850℃这个温度区间,尤其是650℃是易产生晶间腐蚀的危险温度区(又称敏化温度区)。所以工业用不锈钢管厂家焊接时,可采取在焊件下面垫铜板,或直接在焊件背面浇水冷却的方式,使之间快速冷却,减少在该温度区间停留的时间.是提高接头耐腐蚀能力的有效措施。
(2)焊接线能量的增大。将加速工业用不锈钢管厂家的腐蚀。在焊接工艺上.可以采用小电流、高焊速。短弧、多道焊等方法,减小线能量。采取低的焊接线能量.快速通-化温度区的方式来避免产生热影响区晶间腐蚀。
工业用不锈钢管厂家的焊后检验
焊接完成后,-行外观检验,细致观察焊缝的表面情况,合格后再进行无损探伤检验及力学性能检验。
在工业用不锈钢管厂家水平固定焊时采用、tigmagtig联焊工艺,首先利用焊电弧稳定、控制性好、优的特点进行底层焊接,再用 mag焊进行全位置填充及盖面层焊接,既-了焊缝的,又提高了焊接效率,从而提高了生产效益,值得在石油化工等行业的工业用不锈钢管厂家对接焊中推广使用。
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