重庆火电厂永磁电机在线咨询「西浦」

永磁同步电机由两个关键部件组成，即一个多极化永磁转子和带有适当设计绕组的定子。因磁铁嵌入到一个电镀的铁磁芯内是非常困难的，通过使用适当厚度的磁铁500μm以及在转子和定子铁芯的高l性能磁材料，气隙可以做得非常大300~500μm而没有明显的性能损失，这使得定子绕组在气隙中占据一定的空间，从而大大简化了永磁同步电动机的制造。

矢量控制技术诞生于上世纪 70 年代初，永磁同步电机的矢量控制系统是参照直流电机的控制策略，利用坐标变换将采集到的电机三相定子电流、磁链等矢量按照转子磁链这一旋转矢量的方向分解成两个分量，一个沿着转子磁链方向，称为直轴励磁电流；另一个正交于转子磁链方向，称为交轴转矩电流。根据不同的控制目标调节励磁电流和转矩电流，进而实现对速度和转矩的精l确控制，使控制系统获得-的稳态和动态响应特性。

永磁同步电机可以将电机整体地安装在轮轴上，形成整体直驱系统，即一个轮轴就是一个驱动单元，省去了一个齿轮箱。永磁同步电机的优点如下：

永磁同步电机本身的功率效率l高以及功率因数高；

永磁同步电机-小，因此电机冷却系统结构简单、体积小、噪声小；

系统采用全封闭结构，无传动齿轮磨损、无传动齿轮噪声，免润滑油、免维护； 

永磁同步电机允许的过载电流大，-性-提高；

整个传动系统重量轻，簧下重量也比传统的轮轴传动的轻，单位重量的功率大；

永磁电机中zui大功率已达到 1000kw，zui小直径φ0.8mm，zui高转速300000r/min，zui低转速 0.01r/min。为-永磁电机性能在其寿命周期内不发生较大变化，-是一些有特殊要求的军l用电机，其-工作寿命要求长达 15 年以上,希望永磁材料的磁性能保持长期稳定。伴随着节电、意识日益增强，永磁电机发展的前途一片光明，尤其是在高l效节能领域，随着技术的快速发展和日渐成熟，结构形式将日趋多样化，将会赢得更为广泛的发展空间，以及获得广泛的应用。