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利华包装封罐机设备厂家——八宝粥全自动封口机

封罐机主要是用来对要包装的物品进行封装的，经过数十年的发展，已经成为种类齐全，功能完善的包装机械产品之一。封罐机可分为无封罐材料封罐机、有封罐材料封罐机、有辅助封罐材料封罐机。按包装材料的力学性能分有刚性容器封罐机和柔性容器封罐装置两种。常用的刚性容器封罐机有旋盖封罐机、滚边封罐机、滚 纹封罐机、压塞封罐机、压盖封罐机、卷边封罐机等。不同的封罐机可以实现不同类型商品的封罐，随着封罐机种类的增多，在行业中的应用也越来越广泛。八宝粥全自动封口机

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在使用过程中经常会碰到这样那样的故障，下面我们就来看看封罐机使用过程中常见的故障。 

1封罐不牢，产生故障的原因是冷压胶轮压力不合适，热封速度过快，热封温度不够，热封薄膜有问题，遇到这种情况可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

2温度表显示失灵，封罐温度失控，热封温度不恒定，封罐处不是被烧焦，就是封合不牢，封罐变形，很难看，造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理；另外，热电耦可能也坏了，不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。    八宝粥全自动封口机

封罐机走走停停，速度不一致，造成故障的原因主要是电动机的轴杆连接处与变速箱连接处出现脱落、松弛现象，重新紧固螺丝，使之全部吻合，问题也就解决了。    

封罐处出现不规则痕纹及气泡，此类故障较为常见，主要是由于冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封罐处出现较多的明显痕纹，设 备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封罐受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。更换冷压胶轮，清洗或重新 更换高温带即可排除故障。八宝粥全自动封口机

为什么我们的封罐机要做数字化控制的，有什么好处吗？为了-罐头密封性优异，我们根据罐头的口径、高度和盖子的尺寸量身定做模具。热处理后的压头，根据罐径和高度测绘定做的转盘。根据盖子口径、-定做的落盖器。就是为了在封罐过程中不出差错，但是假如封罐过程中模具的位置——或者说定位发生了偏差，又会发生什么后果？要么罐子被卡爆，要么盖子压歪，报废率呈式上升，对产品和设备都有损害。八宝粥全自动封口机

那么模具的定位是由什么控制的呢？

先科普一下纯机械控制结构是如何控制转盘定位的：

凸轮分割器是实现间歇运动的机构，在封罐机上的应用就是把工作状态分成封罐与来罐两种状态。影响分割器分割精度、寿命的重要因素——调整。八宝粥全自动封口机

分割器是把精密加工件，经过-组装、调试而得到的。调试得不好，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器市场上劣币淘汰良币，分割器的的挑选真得下功夫。同时设备运行时由于异物等其他因素造成卡罐，会造成纯机械控制的设备内部各个零件。八宝粥全自动封口机

封罐机按照罐头的种类和规格标准，进行称重，将肥瘦、大小搭配后再装罐。现在，罐体多采用自动或半自动装罐机，速度快，称重准确，节省人力。但是，小规模生产和一些特殊品种仍然需要人工装载，无论采用何种装载方式，都应注意以下几点。八宝粥全自动封口机

预处理后必须快速装罐，不能堆积过多，停放时间不能过长，一般不能超过2小时，以免微生物污染变质，造成损失。罐体快速及时，趁热罐体排气，则排气效果好，杀菌效果好。八宝粥全自动封口机

罐装食品的必须属于同一等级，罐装食品的净重和固体含量必须达到要求，净重是指罐装食品减去容器重量后得到的重量，包括液体和固体，罐装食品的净重允许公差为±3%。固态食品的含量是指固态食品在净重中所占的百分比，肉类罐头还包括熔化油和添加油，固态食品的含量一般为45%-65%，zui通常为55%-60%。八宝粥全自动封口机

留出适当的顶隙。

顶部间隙是指罐内食品表面层或液面与罐盖之间的间隙，装罐时间隙过小，罐内食品杀菌时受热膨胀，压力增大，造成罐形膨胀，损害罐缝的严密性，顶部间隙过大，罐头杀菌后冷却时，罐体会自行凹陷。一般情况下，罐内间隙不得超过10%。八宝粥全自动封口机

原材料应合理搭配，排列整齐。

合理搭配不仅可以提高成品，还可以提高原材料利用率，降低成本。有些罐装食品罐装时有一定的风格或成型要求。比如红烧扣肉罐装时一定要排列整齐，皱面朝上，这样才能提高产品。原汁、蒸汽、生装产品主要控制肥瘦、部位搭配、汤或猪皮胶添加量，-固体含量达到要求。瘦肉含水量高，杀菌后排水容易导致固体含量不足。八宝粥全自动封口机

保持罐口清洁，不得有小块、碎片或油脂等残留的罐口边缘，否则会影响卷边的密封。

封罐机罐装完毕后要注入液体，即加入一定量的肉汤，其目的：增加味道，因为汤汁中有很多味道物质；有利于杀菌的热传导，提高杀菌效率；排出罐内空气，降低罐内压力，防止内容物氧化变质。八宝粥全自动封口机