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钢铁件镀前处理工艺流程

钢铁件前处理打磨件、非打磨件工艺流程

1、打磨件 *** 除蜡 *** 热浸除油 *** 电解除油 *** 酸蚀 *** 非它电镀

2、非打磨件 *** 热浸除油 *** 电解除油 *** 酸蚀 *** 其它电镀

锌合金件镀前处理工艺流程

除蜡 *** 热浸除油 *** 电解除油 *** 酸蚀 *** 镀碱铜 *** 镀酸铜或焦磷酸铜 *** 其它电镀

铝及其合金镀前处理工艺流程

除蜡***热浸除油***电解除油***酸蚀除垢***化学沉锌 *** 浸酸 *** 二次沉新 *** 镀碱铜或镍 *** 其它电镀

除蜡***热浸除油***电解除油***酸蚀除垢***铝铬化 *** 干燥 *** 喷沫或喷粉*** 烘干或粗化 *** 成品

除蜡***热浸除油***电解除油***酸蚀除垢***阳极氧化 *** 染色 *** 封闭 *** 干燥 *** 成品

不锈钢抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致

不锈钢的抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜可以隔离腐蚀物质，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度---降低，通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

虽然不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能---钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，---形成的钝化，因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的---被清除掉了。

水基型清洗剂废液处理方法可分成三大步

水基型清洗剂广泛用于工业清洗，如清洗光学玻璃镜片、各种金属工件及材料、塑料塑胶工件等表面的油污、抛光粉、研磨液、灰尘等脏污。

清洗结束后，为了达到水质排放标准，企业都应及时处理清洗后的废液污水，但由于清洗工艺和清洗物的影响，导致水基清洗剂废液废水的组成复杂，既有清洗剂的成分，还有油污垢、金属粒子和各种无机成分，那么清洗后的废水废液应该如何处理呢？水基型清洗剂废液处理方法可分成三大步，首先用物理方法将其沉淀静置与过滤，去除悬浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、盐折、凝聚、气浮达到油分离；则是净化污水，可用生物化学法，臭氧法，砂滤活性碳吸附法等。

非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下

要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。---是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为浊点，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。