厌氧罐的作用-「围囤钢板仓」

物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中。

落地钢板仓运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以-钢板库使用，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。

落地钢板仓耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。

       1.为-钢板仓正常使用，对于次加载时要按照相关验收标准进行规定，初始进料一定是三次充、前百分之40、百分之35、三、百分之25、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。

　　2.对偏心装卸的现象，要防止装卸，一定先卸下仓。

　　3.在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。

　　4.钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。

钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。

钢板仓在使用中，提高了土地节省，再就是方面能做到-零灰尘储存及排放。大型钢板库在库底中间建有一锥形封闭减压锥，在减压锥底部配置物料化气力装置带料可抽出流化棒。侧板配置物料发送器，顶部配置垂直卸料管。库底环形卸料区与水平面有17°的斜度，分20-40个充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区空气压力0.4mpa，并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成v型卸料单元。当轮流向某一充气区送入压缩空气时，该区物料呈流态化，并通过导料管流入中间区减压锥中，同时使库内的物料呈旋涡状塌陷，在物料的下移过程中产生重力混合均化。

仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测装置也难免长期之后工作不好，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。