赤峰电泳设备销售常用指南「鑫诺涂装设备」

电泳涂装设备的涂装方法及原理的介绍：

   电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。槽内装有电泳漆循环管道和阳极蓝、导电极板，主槽连接副槽，并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽，以保持电泳漆工作液均匀，使电泳漆不沉积在电泳槽底部，漆液的循环一般要求每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。电泳涂装是一个---复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳工件是阳极，涂料是阴离子型和阴极电泳工件是阴极，涂料是阳离子型；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳涂装设备涂装方法是目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。

电泳涂装设备涂装的温度控制：

    一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为---漆膜的，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。电泳时间漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。

电泳设备工艺介绍

1、电泳：工件进入电泳槽，于一定的条件下使涂料电沉积到工件上。

2、回收水洗：电泳涂装不同于传统涂装，工件电泳获得一层水不溶性涂膜，电泳完毕出槽后，会在其表面附带出漆液，这些漆液需洗去，以避免---现象的产生。电泳涂装设备的涂装---，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。同时，为提高涂料的利用率，又需对这些洗下来的漆液进行回收，故电泳之后 一般均采用3至4级回收水洗，以加强水洗与回收效果，实现回收水洗 的首要功能设备是uf，uf将电泳槽中的水“提取”出来，供回收水洗用，这样，方实现一个连续、平衡的水洗回收。

任何事物都是一分为二的，电泳设备涂装也有不足之处:首先，设备复杂，---投资费用高，槽液的维护管理复杂，各种工艺参数需---控制。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装品质、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。其次，对金属底材的表面条件要求高，因其涂层不能---掩盖材质表面的缺陷(如底材上的孔洞、砂眼、划痕、凹陷等).所以，目前电泳涂装一般多用于零件的底漆涂装。因此，当用于面漆时，底材必须经光饰或电镀处理。第三，在涂装过程中不能改变颜色.且涂层厚度较薄，一般为10-30um，这也是电泳涂装多用于底漆的重要原因。

电泳设备工艺介绍

1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。水洗用水一般为工业用水。

2、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法