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此外，慢干剂的添加量必须严格控制在3%以内，一旦添加过多，油墨干燥结膜后，慢干剂残留在油墨内部不挥发，会导致印品-掉色。2.按时更换新墨印刷上墨时应根据印刷图文类型和面积大小按需上墨，随着印数的增加，墨桶和墨路会出现油墨干固的小颗粒、纸毛、纸粉等杂质，同时操作人员在调整油墨时，又添加稳定剂、慢干剂、流平剂等助剂，从而导致油墨ph值上升、黏度下降，此时很难-印品不掉色。所以，当印数在7万印左右时，应更换一次新墨。由于是按需上墨，当油墨旧墨换下时，并不造成浪费，用换下的低黏度、高ph值的旧墨充当调整新墨的助剂，即在新墨内补充旧墨，提高墨桶内新墨的比例，或者将换下的少量旧蓝墨，补入到新黑墨中提高黑墨色相等。
在凹印印刷生产中，由于墨槽内溶剂的挥发，油墨均匀度降低，外表容易结成墨皮和墨块，印版滚筒带上后，不易刮干净，是印品产生糊版、刀线等缺陷。要解决这种问题，只要让油墨“活动”起来，-地进行混合，就能够防止这种状况。油墨怎么让油墨动起来让油墨动起来的手法有两个，一是使用油墨循环泵，让油墨循环起来，二是在墨盘内防止搅墨棒，让油墨在墨盘内产生活动。前者是油墨的外循环，成本高，而且增加了呈现故障的要素，一般与添加溶剂、黏度自动控制系统相配合。
以白墨为主的消光型油墨：具有很强的遮盖力、墨色较鲜艳。一般合成纸用浅色油墨都用白墨调成。用冲淡剂和白墨混合调配的浅色油墨。2.专色油墨的调配方法比例法油墨颜色调配，首先要认真观察、分析墨样或印样。
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