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垃圾焚烧炉用耐火材料

   炉排垃圾焚烧炉用耐火材料：炉排垃圾焚烧炉依据垃圾燃烧过程可以分为干燥区、燃烧区和燃尽区，按照位置可以分为垃圾推料器给料口区、炉排侧墙、前后拱区和排渣口；

  这些不同的区域炉衬所受的温度、机械强度和气氛都不相同，需要根据各自的特点选用耐火材料。垃圾给料口，位于焚烧炉干燥区，烟气温度一般在500-600℃，受垃圾的磨损和水分的影响较易产生热剥落，其工作层一般使用强度较高的低水泥浇注料或耐磨强度较好的莫来石浇注料，焚烧炉燃烧区，由于温度-1000℃左右，靠炉排侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用，普遍使用耐磨损、耐附着、抗化学侵蚀性较强的sic挂砖。

  上部侧壁、炉顶等部位受火焰的热冲击和燃烧废气的侵蚀并且此处的烟温更高，多使用高铝质材料的铬刚玉、sic或莫来石预制挂砖及浇注料。

     排渣口温度较低，400-500℃，通常使用强度较高的高铝质浇注料。总之，焚烧炉的燃烧温度＜1200℃时，由于硅质结合剂结合的sic制品在应用中形成环绕sic晶粒的致密惰性层，sic含量不同的材料均适用于作其内衬；燃烧温度＞1250℃时，焚烧炉内熔融侵蚀气氛较为-，高铝制品的铬刚玉等耐火材料优于sic质的制品。

机械炉排焚烧炉的品种繁多，使用历史长，且具有较高的-性。目-界上普遍采用的炉排有丹麦的volund、瑞士的venroll、德国的martin以及滚动炉排等炉排型式。

b.流化床垃圾焚烧炉

   流化床垃圾焚烧炉是一种近年来发展起来的焚烧炉。它的工作原理是将垃圾加入到流化床中与高温的沙粒接触、传热进行燃烧，该流化床是用炉底分布板吹出的热空气将垃圾和砂粒吹浮起呈沸腾状而形成。它与机械炉排焚烧炉的不同是炉内没有运动的炉排，且炉体通常为竖向布置。其处理过程是：垃圾投入料斗，用螺旋输送机送至焚烧炉上部进料口，与炉内600－700oc的高温砂粒接触，垃圾被升温、干燥、着火和燃烧。燃烧后的灰渣由于重力作用从两侧下降而进入炉底螺旋输送机，并用它将灰渣送至与之相连的振动筛，将不燃物与砂粒分开，砂粒再送入循环提升机，重新投入炉内使用，不燃物排出炉外。

生活垃圾焚烧炉    无害化生活垃圾焚烧炉是我公司研发新型无害化处理设备，废弃物经-工分批定量送入炉本体，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三t度、时间、涡流原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，产生之烟气进入二次燃烧室通过高温燃烧，再次在燃烧室中烟气停留2秒钟，使之有害气体在高温下完全烧烬，充分分解有害病菌，再经过洗涤设备除去粉尘及酸性气体等-，排放时达到无异味、无恶臭、之效果，然后将旋风除尘器净化的洁净气体经烟囱排放至-中，燃烧后产生之灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

燃烧工艺流程及简要说明

燃烧工艺流程及简要说明：

   废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三t温度、时间、涡流原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的-在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质-分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了-的二次供风装置，以-烟气在高温下同氧气充分接触，同时-烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、之效果，达到排放标准，然后进入烟囱排放至-中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。