滚筒筛投料的时候要---注意
滚筒筛投料的时候要---注意
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。化整为零,将构造件拆分若干小单元构造件,降低构造件的生产难度。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料筛下产品经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料筛上产品经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
投料的时候要---注意:
在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;正常出料后关闭密封隔离罩正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置;电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理;工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
处理洗沙废水用什么设备?
处理洗沙废水用什么设备?
洗沙废水脱水回收项目,在城镇---事业日益发展的现阶段是炙手可热的,机制砂行业如火如荼的展开,同时每年也产生了大量的洗沙废水,并保持持续增长趋势,堆积的洗沙废水总量更是一个大数据。洗沙废水利用不好就是垃圾污染源,但利用好了就可以成为再生资源,获得收益。然而,在工作过程中,激振器的速度往往会变慢,移动滚筒筛轴承温度升高的现象,如果有这种情况出现的话,操作人员需要马上停机并对筛机进行检查,查看问题所在及时处理,从而---直线筛的正常运行。处理洗沙废水用到的就是今天的主角——振动直线脱水筛。
不用花钱开采、不用四处找寻,资源就在这里,哪里有---,哪里就有原料,而且经过脱水回收后的洗沙废水可用于加工免烧砖、砖、透水砖,也可以作为水泥垫块原料,同时也可用作是公路路面-填料,或铁路道砟,经济价值高不可估。综合洗沙废水成分、硬度、成品要求等,有多款型号振动直线脱水筛都能满足其脱水回收标准,固定的、移动的,各种类型可任选。而长方形筛孔只要在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。
相对来说,移动振动直线脱水筛是更多用户的选择,可以说该设备就是为洗沙废水脱水回收---的,因为其机身小、移动灵活,可以直接进入到洗沙废水生产场地;洗砂机在风化砂中的应用洗砂机风化砂处理方法,是将采掘来的风化砂进行破碎处理,使密实度差的风化砂在其振力作用下变细、粉碎。而且从一个现场到另一个现场转移非常灵活,不耽误功夫,更适应于洗沙废水场地的灵活性;该设备单机作业能力一般在10-200t/h,如果需要更高产量,可采用多机联合作业,搭配非常灵活。同时该机---、噪音小、易损件更---,节省运行成本。
振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素
振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素
一、被筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了---筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大当含泥量大于8%时应当采用湿式筛分,或预先洗矿。第三点就是定期更换易损件,更换磨损---的筛板,尽量选择厂家的筛板配件。
二、筛面性质及其结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大,则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
三、生产条件的影响
当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。
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