刀具刃口激光高频淬火加工询问报价「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——刀具刃口激光高频淬火加工

激光淬火前准备

清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并-激光淬火部位表面外观；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上sio2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来-激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，-淬火过程中设备的正常运行。刀具刃口激光高频淬火加工

3选定工艺参数所使用激光加工系统为半导体激光器。工艺参数选择为：大输出功率p=4kw，扫描速度v=25mm/s，光斑宽度b=10mm。刀具刃口激光高频淬火加工

激光淬火技术是利用-后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表-变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层-可以达到2毫米以上。刀具刃口激光高频淬火加工

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35crmov，热处理技术要求：

外径φ100.14mm±0.05mm处硬度***50hrc，淬硬层-淬硬层-定义为从表面以下硬度在35hrc以上的厚度1～1.5mm。

表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。

产品表面不可碰划伤。刀具刃口激光高频淬火加工

激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，-是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刀等易损件的使用寿命方面，效果-，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来，在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。在形状较为复杂的工件中仍存在一些问题。但是，激光淬火是一新型的热处理技术，往后还要不断地对激光淬火技术进行研究、开发和应用。激光再制造作为一种较为-的修复手段，在石油、煤炭、钢铁、电力、航空航天等行业具有广泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技术，其中激光再制造中的激光淬火作为自动化控制的柔性加工方式，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，几乎不变形或少变形，且淬火后无需回火，淬火硬度比常规方法高。继《激光熔覆工艺介绍及应用案例》后，本文对激光再制造的另一工艺——激光淬火进行实际应用及分析。刀具刃口激光高频淬火加工

齿轮轴齿面沟槽加固表面淬火，通过不同的热源对工件进行快速加热，当零件表层温度达到临界点以上此时工件心部温度处于临界点以下时迅速予以冷却，这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了达到只加热工件表层的目的，要求所用热源具有较高的能量密度。根据加热方法不同，表面淬火可分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。刀具刃口激光高频淬火加工