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复合材料的变黄的主要原因

当然也会有其他导致树脂变黄的原因。总的来说热氧和紫外线是黄变的主要原因。采用饱和二元酸(或---)代替芳香族二元酸(或---)，虽然可以在一定程度上使树脂颜色浅一点，但考虑到树脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不够理想的。

据介绍，除了在生产、储存过程中充惰性气体尽可能隔绝与氧气的接触外，更有效的方法是添加剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与---聚酯发生黄变。的不饱和树脂抗黄变解决方案是：选用不含胺类的剂，而采用主辅剂复配使用，主剂通常为受阻酚类，可以---化自由基；辅助剂则为亚类，在分解氢---化物的同时还能螯合金属离子，防止树脂氧化变色。

如果想进一步提高耐黄变、耐候性，建议再添加紫外线吸收剂进去，添加紫外线吸收剂能有效抑制高分子材料，在紫外线作用下的黄变现象，且给产品提供优异的保护作用，有效防止光泽的降低、裂纹、气泡、脱层的产生，明显提高产品的耐候性，与剂一起使用有---的协同效应。当然剂与紫外线吸收剂的使用，并不能从---上解决黄变问题，但是在一定的范围内，还是能有效地防止不饱和聚酯产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的---。

复合材料的结构

它是钢管防腐的基本方法之一，钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构，这些材料和结构需要具有---的介电性能，物理性能，稳定的化学性能以及宽温度范围。外墙防腐涂层：管道外壁涂料的类型和使用条件。内壁防腐涂层：为了防止管道腐蚀，降低摩擦阻力并提高产量。将薄膜涂在管道的内壁上，常用的涂料是胺固化环氧树脂和聚---环氧树脂，涂层厚度为0.038至0.2 mm，为了---涂层牢固地粘结在管壁上，需要对管子的内壁进行表面处理，自1970年代以来，它趋于使用相同的材料制成管的内壁和外壁，以便可以同时对管的内壁和外壁进行涂覆。

如何解决不饱和树脂出现颜色黄变的问题？

不饱和聚酯树脂作为复合材料，在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域，都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变，一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种：

1、不饱和树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化黄变，不饱和树脂一般酯化温度，为180～220℃甚至更高，在此温度下树脂很容易因热老化而变黄，影响树脂产品外观；

2、树脂接触紫外线而引起的黄变，主要因素是树脂中存在的---环(包括芳香族二元酸/酐和引入的---环)，原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解，容易发生π***π轨道上的电子跃迁，使树脂呈现黄色；

3、树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气，通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、---、羧基，而且含有双键和芳香环，微量氧能使其发生热氧化降解，明显的表现就是树脂颜色变黄。

4、添加剂的影响如剂、阻聚剂、固化剂等，胺类剂易转变成氮氧自由基而使制品着色，常用的阻聚剂，如，在微量氧存在时氧化为醌类，醌类本身带有颜色，从而影响树脂的颜色，固化剂有些厂家仍采用---化酰类-叔胺体系和---化酮类-金属皂体系，由于叔胺和金属皂都有颜色，容易使树脂着色。

复合材料

复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团状模塑料(dmc)，用压制成型技术制成，是一种新型的型电力盖板。

复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团状模塑料(dmc)，用压制成型技术制成，是一种新型的型电力盖板。复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团状模塑料(dmc)，用压制成型技术制成，是一种新型的型电力盖板。复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团状模塑料(dmc)，用压制成型技术制成，是一种新型的型电力盖板。