矿粉压球机的检查。检查各个元件的接头是否接好，地线是否连接。接通电源后要先空转，查看电机转向是否正确，两个辊子的间隙是否合适，在一切正常后再进料生产，另外还要留意配电柜上的吃载情况。
矿粉压球机使用时还要注意以下几个方面：
1、建立健全合理的检查规章制度：合理的检查制度是搞好检查工作的组织-，要建立岗位责任制，明确责任，人人把关，并建议一定的验收交接制度和计量校准制度等；
2、检查设备都有它自身的精度等级，要定期进行校正，并注意维护保管，使其保持应有的精度；
3、由于操作不当或读数不准所引起的误差多数偶然误差，因此可以取多次测量的平均值，这样可以大-低它的误差程度；
4、修正有温度所引起的误差，在影响检查精度的环境因素中，以温度的影响为大。如长度检查中的线膨胀的影响，电子器件中温度变换引起的性变等，在较精密的测量中都应进行-的修正。
如今在冶金中矿粉压球机在起到了举足轻重的地方并且因为该设备的节能，便于运输，提高了对废料的利用率，具有-的经济效益和社会效益。矿粉压球机设备对环境的保护作用，毕竟在对这种设备的生产中同样也是非常支持的，保护我们身边的环境。
型煤压球机、型煤是以粉煤为主要原料，按用户需要及用途所要求的条件进行机械加压，压制成形状大小不一且具有一定强度和尺寸及形状各异的球团。型煤压球机主要用于煤碳行业的各种煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造块，制成后可用于工业锅炉及民用锅炉等。 建设型煤成套生产线需知:要想生产高的型煤，必须有好的煤种和好的粘合剂，必须有好的生产设备和好的生产工艺。制造型煤对煤粉的要求是小于1mm的占30%-40%；1-2mm占30-40%；3mm以下占20%左右，过大进炉子容易暴裂，过细会增加粘结剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，所以选择粉碎机很重要。搅拌作为中间工序，有两个作用，搅拌和混捏。成型机是生产线的重要的部分。
型煤压球机利用粉煤成型技术可以将粉煤加工成具有一定形状、尺寸、强度及用途的型煤。在粉煤成型过程中，不仅实现了从粉煤向“人工造块煤”的转化，而且使得媒炭的应用性能得到了-和优化。型煤代替块煤用作气化原料，或替代散煤用作层燃燃料，不仅可以-块煤的供需矛盾，而且能够明显提高煤炭利用效率，大幅度减少煤炭燃烧过程中的污染物排放。
矿粉压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮-同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是-压球正常工作的重要条件。
矿粉压球机的传动方式基本上有以下四种传动方式：
1.改进型：即把悬挂式齿轮改为齿轮箱，增大了传动扭矩，提高了生产量，价格比双输出轴形式低许多，已在国内逐步推广。
2.电机带动减速器，减速器低速输出轴为单轴，通过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动，即悬挂式齿轮形式。此种传动方式为目前大多数压球机生产厂家普遍采用，型煤由于其结构简单，价格较低，国内使用广泛。
3.开式传动方式：即电机直接带动几档开式齿轮传动，于小型试验或极低产量使用，目前已在逐步淘汰。
4.压球机电机带动硬齿面减速器，减速器低速输出为双轴平行，通过齿轮联轴器带动球辊相对运转，压球机的给料方式采用螺旋推进和排气装置，适用于干粉成型，即为干粉压球机。此种传动方式，压球辊转动平稳，齿轮-，传动扭矩大，辊面线压力-100kn以上，一般应用于冶金、耐火企业的干粉成型的球团生产线上
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